Искусственные пожарные резервуары: преимущества ёмкостей из стеклопластика.

Работы на многих производственных предприятиях (нефтехимических, автомобиле-, судо- и станкостроительных, перерабатывающих и прочих) относятся к категории опасных. Основная часть рисков связана с возможность возникновения пожаров. Для ликвидации возгораний требуются запасы воды. Специально для этих целей на территории промышленных парков обустраивают пожарные резервуары. Емкости предназначены для содержания от 5 до 100 кубометров жидкости. Необходимость в установке сооружений возникает тогда, когда нет возможности брать воду из источников естественных или централизованных инженерно-технических коммуникаций (или это нецелесообразно с экономической точки зрения).

При выборе типа емкости, жидкость из которой расходуется на тушение пожара, пользуются данными, изложенными в нормативной документации. Речь ведётся о СНиП 2.04.02-84 Водоснабжение наружные сети и сооружения и СНиП 2.04.01-85 Внутренний водопровод и канализация зданий. Предприятие оснащается пожарными резервуарами в количестве минимум 4652 штук. В каждой резервной емкости хранится 50 процентов жидкости, предназначенной для тушения пламени. Правила не регламентируют оснащать сооружения общими трубопроводами (спускными и переливными). Допускается установка датчика уровня, оповещающего звуковым сигналом о достижении жидкостью указанной отметки.

Предметом повышенного спроса на специализированном рынке являются противопожарные емкости, выполненные из стеклопластика. Чем они привлекают целевую аудиторию? С одной стороны, указать следует на оптимальное сочетание их высокой механической прочности и малого веса – задача по транспортировке цистерн особого назначения упрощается на целый порядок. С другой стороны, в случае обустройства емкости из технологичного стеклопластика отпадает необходимость возводить бетонную опалубку и устанавливать кессоны. Монтаж резервуара осуществляется непосредственно на землю. К категории очевидных преимуществ изделий из материала нового поколения относят их:

· малую чувствительность к предельно низким температурам;

· химическую стабильность;

· внушительный эксплуатационный ресурс;

· самонесущий корпус;

· неподверженность коррозии.