Запорные вентили. » Технологии » Статьи по охране труда
ЗНАК-Комплект Скажи "Да!" Охране Труда

Главная » Статьи » Технологии » Статьи по охране труда » Технологии » Запорные вентили.

« Техника безопасности при монтаже кондиционеров | Ремонт мечты: кому стоит доверить его проведение? »


Запорные вентили.




Предназначение запорных вентилей состоит в том, чтобы при необходимости перекрыть рабочую среду. В основе такого изделия всегда лежит запорный клапан, имеющий два рабочих положения, первое из которых открывает поток, а второе – закрывает. Корпус запорных клапанов может быть выполнен из различных материалов – стали, чугуна, латуни. Кроме этого, механизмы также классифицируются по способу герметизации. Так, в соответствии с этим критерием можно приобрести сальниковый, сильфонный или мембранный вентиль.

Преимущества таких запорных клапанов очевидны и неоспоримы. Прежде всего следует выделить простоту конструкции. Изделия эффективны для работы с рабочими средами, имеющими различные параметры давления и температуры. Ремонт и техническое обслуживание также не вызывают сложностей. Для того, чтобы полностью открыть клапан, требуется минимальный ход затвора. Поскольку конструктивные особенности вентилей исключают трение уплотнителя о седло, его износ происходит очень медленно. А благодаря высокой степени герметичности можно полностью исключить потери.

Функциональное назначение обратных клапанов заключается в защите используемого оборудования – всевозможных насосов, резервуаров, сосудов под давлением – от последствий нарушения технологических процессов. Клапан открывается прямым направленным потоком среды, а захлопывается под воздействием обратного потока. В процессе закрывания может участвовать также специально установленный пружинный механизм (его применение актуально в горизонтальных трубопроводах). Запорным органом в обратных затворах служит поворотный диск. Он характеризуется малой чувствительностью к присутствующим в рабочих средах загрязнениям.

Регулирующие клапаны позволяют управлять теми или иными параметрами рабочих сред, например, температурой, концентрацией, давлением благодаря изменению мощности потока среды, проходящего сквозь проходное сечение. В управлении такими вентилями принимают участие приводы с различным принципом действия – пневматические, гидравлические, электромагнитные. Пропускная способность изделия меняется с помощью заслонки. Различают односедальные и двухседальные клапаны – эта классификация составлена по конструкции механизма регулирования потока. В односедальных клапанах должны быть установлены более мощные приводы. Что же касается двухседальных аналогов, то их преимущество состоит в возможности применения при значительных перепадах давления. Среди недостатков следует отметить отсутствие полной герметичности перекрытия и неравномерность износа седел.