Техника безопасности при эксплуатации строительных подъёмников » Оборудование » Статьи по охране труда
ЗНАК-Комплект Скажи "Да!" Охране Труда

Главная » Статьи » Оборудование » Статьи по охране труда » Оборудование » Техника безопасности при эксплуатации строительных подъёмников

« Техника безопасности при монтаже кондиционеров | Ремонт мечты: кому стоит доверить его проведение? »


Техника безопасности при эксплуатации строительных подъёмников




Техника безопасности при эксплуатации строительных подъёмников

Грузоподъёмное оборудование играет важную роль в механизации труда, связанного с подъёмом на высоту, погрузкой и разгрузкой всевозможных изделий и материалов. Начиная с простейшей складской техники, заканчивая шахтными и консольными подъёмниками, все подобные устройства и механизмы требуют соблюдения правил безопасной эксплуатации. И если для оборудования, выпускаемого в промышленных масштабах, для этих целей разрабатываются типовые инструкции по охране труда, то при изготовлении строительных подъёмников на заказ производители сами составляют свод правил и норм по ОТ и ТБ.

При этом они принимают во внимание межотраслевые правила, установленные непосредственно для пользователей подъёмников, вышек, грузовых лифтов и прочего подъёмного оборудования, которое входит в большую категорию мачтовых, шахтных грузовых подъёмников и подвесных люлек.

Эксплуатация грузоподъёмного оборудования допускается только при его полной технической исправности и наличии устройств, обеспечивающих безопасное производство работ: препятствующих перегрузке ограничителей, блокираторов подъёма, систем аварийного опускания люльки (кабины), ограничителей зон обслуживания и пр.

Управление движением подъёмника должно выполняться одновременно с двух пультов управления: один находится в люльке, другой – на земле (исключение – подъёмники, максимальная рабочая высота подъёма которых не превышает 22 метра). Обязательным устройством для каждой люльки (рабочей платформы) становится система аварийной остановки подъёмного механизма. Здесь же часто устанавливают переговорное устройство или тревожную кнопку, позволяющую давать звуковые сигналы операторам, находящимся внизу.

Перед использованием грузоподъёмного оборудования необходимо проверить работу всех его основных механизмов на предмет плавного пуска и остановки, свободного вращения поворотных частей, наличия технической жидкости в гидроприводах. При обнаружении неполадок механизмы подвергаются более тщательной диагностике. Повышенное внимание уделяется состоянию цепей и канатов, крюков и тормозов. Необходим и регулярный визуальный осмотр всех металлических элементов подъёмника для выявления возможных трещин.