Планирование производства в «1С:ERP Управление предприятием 2.0» » Как правильно » Статьи по охране труда
ЗНАК-Комплект Скажи "Да!" Охране Труда

Главная » Статьи » Как правильно » Статьи по охране труда » Как правильно » Планирование производства в «1С:ERP Управление предприятием 2.0»

« Техника безопасности при монтаже кондиционеров | Ремонт мечты: кому стоит доверить его проведение? »


Планирование производства в «1С:ERP Управление предприятием 2.0»




Планирование производства в 1С

Концепция планирования в «1С:ERP Управление предприятием 2.0» кардинально отличается от механизма, заложенного в «УПП 1.3». Дело в том, что в производство 1с erpв качестве основы принята ТОС - Теория ограничения систем, созданная Э. Голдраттом, состоящая в том, что производительность системы в общем зависит от производительности ее наиболее слабого звена.

Это значит, что задача подсистемы планирования производства - оптимизация загрузки как раз этого рабочего центра. Специалисты называют центр, не позволяющий компании реализовывать больше продукции, барабаном или узким местом.

Планирование работы проблемного центра

Согласно ТОС, нужно планировать работу такого барабана. Поскольку производительность всей системы определяется по производительности проблемного центра, ритмичность запуска в производство материалов также определяется работой барабана. Данную методологию принято называть называется ББВ - Буфер Барабан Веревка.

Конечно, для эффективного планирования обязательно нужно купить 1с 8. Удобство ПО состоит в том, что ERP-система от «1С» не ограничивает функционирование подсистемы планирования лишь одним проблемным участком. Если у организации есть несколько центров, требующие особого контроля, приложение позволяет следить за производственными маршрутами на различных барабанах.

Концепция ритмичного планирования

Наряду с ББВ, применяют и концепцию ритмичного планирования. В ERP это реализовано так: работа подразделения делится на равные интервалы планирования (от часа до месяца), а сам процесс планирования выполняется уже в рамках выбранного интервала.

2 уровня планирования производства:

  1. глобального диспетчера – планирование производственной цепочки в целом по участкам производства (подразделениям). Диспетчером не планируется время каждой операции, он лишь передает перечень операций, которые нужно выполнить в каждый временной интервал;
  2. локального диспетчера – планирование производства осуществляется внутри интервалов. Диспетчером определяется точное время исполнения каждой из операций, полученных от глобального диспетчера. Плюс он выбирает и те рабочие центры, которые должны будут выполнить операции, а также порядок обрабатывания партий.

К тому же в ERP-системе от «1С» реализовано и пооперационное планирование. С целью обеспечения ритмичности операции обрабатывания одной партии продукции в разных центрах распределяются по различным временным периодам.