Охрана труда при металлообработке
Требования к точности обработки металлических плоскостей и выполнения технологических отверстий в стальных деталях повышаются с каждым годом, что можно объяснить значительным прогрессом в сфере создания высокопроизводительного токарного и фрезерного оборудования. Заказать качественную металлообработку во Владимире поможет этот интернет источник. Здесь предлагается широкий спектр работ:
- токарных,
- фрезерных,
- шлифовальных,
- по резке,
- по сверлению отверстий,
- по нарезке резьбы и пр.
Всё это может быть выполнено по образцам, эскизам и чертежам с использованием стали любых марок.
Разнообразие металлообрабатывающего оборудования ставит перед операторами задачу досконального знания всех особенностей его работы, правил настройки и обслуживания, основных мер безопасности при эксплуатации. Для каждого станка разрабатывается отдельная инструкция, в которой приводятся основные требования, позволяющие снизить риски производственного травматизма. В ряду дополнительных нормативных документов – отраслевые инструкции по ТБ и правила внутреннего распорядка, применяемые на территории предприятия.
Доступ к работе на мощном электрическом оборудовании, применяемом в металлообработке, получают лица, прошедшие соответствующее обучение. Специальная подготовка включает в себя получение необходимых навыков и знаний, которые помогают выбирать наиболее безопасные приёмы работы.
Обязательное условие эксплуатации токарного и фрезерного оборудования – наличие всех предусмотренных конструкцией станка защитных кожухов. Категорически запрещено менять их местоположение или проводить в их отношении какую-либо модернизацию. Перед началом запуска оборудования оператор обязан самостоятельно убедиться в надёжности крепления этих элементов, равно как и используемых в работе фрез.
Внимание необходимо уделить и освещённости рабочей зоны. Несмотря на повсеместное распространение станков с ЧПУ, минимизирующих физическое участие человека в обработке деталей, контроль за функционированием оборудования является обязанностью оператора. Визуальное наблюдение за процессом обработки производится через специальные смотровые окошки, целостность которых должна проверяться в начале каждой рабочей смены.
