Рождённый в огне: керамогранит современный материал. » Факты » Статьи по охране труда
ЗНАК-Комплект Скажи "Да!" Охране Труда

Главная » Статьи » Факты » Статьи по охране труда » Факты » Рождённый в огне: керамогранит современный материал.

« Промышленные переезды: некоторые аспекты проведения данных мероприятий | Техника безопасности при монтаже промышленных трубопроводов. »


Рождённый в огне: керамогранит современный материал.




Керамогранит (керамический гранит) – материал, сравнительно недавно вошедший в наш быт, но стремительно снискавший популярность. Уникальные качества и красота сделали его незаменимым в отделке полов и стен промышленных и общественных зданий, любимым материалом дизайнеров частных интерьеров.

Производство

Для изготовления керамогранита используют смесь глин различного состава (каолинитовых, иллитовых, монтмориллонитовых) с чистым кварцевым песком, мелкоизмельчёнными полевыми шпатами и пигментами, преимущественно минеральными. Формовка производится в пресс-формах под давлением до полутонны на кв.см. При изготовлении двухслойного керамогранита прессование повторяют. Изготовление сложных декоративных частей производят методом экструзии. После просушки может быть нанесена глазурь, аналогичная глазури керамической плитки. Последующий жёстко контролируемый длительный обжиг при температурах до 1300°C позволяет получить материал, максимально близкий к природным и даже превосходящий их по прочности и отсутствию гигроскопичности благодаря отсутствию микротрещин. Текстура и цвета могут не только полностью повторять естественные, но и давать широкий ассортимент фантазийных, отсутствующих в природе сочетаний.

Керамогранитные плитки проходят несколько этапов контроля качества с применением разных методов – от механического контроля на присутствие структурных дефектов до компьютерного сканирования поверхности и окраски, выявляющего самые незначительные отклонения. Производственные линии автоматизированы на всех этапах производства от приготовления ингредиентов смеси до сортировки и упаковки. Этим достигается высокая повторяемость цветов и текстуры плиток, но размеры плиток даже внутри партии могут отличаться на 0,6мм, что не является браком, но требует калибровки перед укладкой.

Свойства

Керамогранит обладает высокой твёрдостью 6-7 по минералогической шкале Мооса, соответствующей полевым шпатам и кварцу, составляющим основу материала. Благодаря этому, он отлично противостоит истиранию и применяется (особенно некоторые матовые его разновидности) в помещениях с высокой истирающей нагрузкой, таких, как крупные магазины и производственные цеха.

Прессование под большим давлением создаёт высокоплотную структуру с низкой пористостью – материал впитывает гораздо меньше влаги, чем мрамор и гранит, не подвержен морозному выветриванию (выдерживает до -50°C и до 150 циклов замораживания-оттаивания, до 100 лет службы) и рекомендован для применения в помещениях с повышенной влажностью и облицовки наружных фасадов. Кроме того, все составляющие достаточно инертны к большинству кислот, щелочей, растворителей, а низкая пористость не позволяет впитывать загрязнители, требуя минимального ухода. Единственным врагом поверхности может стать плавиковая (фтористоводородная) кислота, но она опасна и большинству природных минералов, оставляя матовые пятна, удаляемые лишь повторным шлифованием.

Огнеупорность керамического гранита выше всяческих похвал: в огне рождённое в огне не горит. Его широко используют для дополнительной огнезащиты несущих конструкций.

Благодаря окрашиванию в массе и использованию преимущественно минеральных пигментов в достигается высочайшая устойчивость цвета как к воздействию солнечных лучей, так и к механическим. Повреждения верхнего слоя не нарушают однородность окраски и яркость, а на матовой поверхности могут быть полностью незаметны.

Применяемые в производстве компоненты проходят тщательный контроль, керамогранит не радиоактивен и не может выделять вредные для здоровья человека вещества даже при сильном нагреве. Материал не накапливает статическое напряжение, неудобен для размножения микроорганизмов и грибков из-за своей низкой пористости и гигроскопичности, очень лёгок в уходе.

Самые частые размеры плиток – квадраты со стороной 15, 20, 30 и 60см, прямоугольники 30х40 и 40х60см, но большинство производителей имеет много разных размеров от малых 5х5см до больших 120х40 внутри каждой декоративной серии. Для фасадных работ выпускают тонкие плиты размером до 120х360см. Толщина керамогранита варьирует от 0,3 до 3см, в зависимости от предназначения. По действующему своду правил толщину напольного керамогранитного покрытия следует принимать не меньшей 0,8см.