Некоторые особенности техники безопасности при прессовании пластмасс
Небольшие производства по выпуску пластиковых изделий сильно зависят от качества и текущего состояния пресс-форм. Экономя на этой статье расходов и приобретая недорогую оснастку (обычно китайскую), такие предприятия в самый неподходящий момент рискуют столкнуться с необходимостью ее восстановления. Ремонт пресс-форм для литья пластмасс можно заказать в компании МПИ: специалисты МетроПласт Инжиниринг профессионально занимаются производством оснастки для литья пластиковых изделий и готовы выполнить анализ технического состояния литьевой оснастки, провести ее дефектовку и все необходимые ремонтные работы. Вместе с готовой пресс-формой клиент МПИ получит профессиональные рекомендации по эксплуатации литьевой формы и режимов ее использования.
Производственный процесс прессования пластмасс во многом схож с работой по штамповке металлических изделий. Отсюда требования техники безопасности для специалистов обоих производств во многом схожи или аналогичны. Такие опасные факторы, как движущиеся детали механизмов, находящиеся под высоким давлением рабочие среды гидравлических систем, повышенная запыленность воздуха рабочей зоны, высокий уровень шума – все это требует принятия серьезных мер предосторожности, включая строгое соблюдение регламента работ, технологической карты, требований по использованию спецодежды и СИЗ.
Инструкции по ОТ и ТБ на производствах, где осуществляется прессование пластмасс, всегда составляются с учетом вида имеющихся мощностей и условий труда. Если производственный цикл включает в себя операции по перемещению тяжелых пресс-форм (весом свыше 20 кг.), то работникам разрешается осуществлять их переноску только посредством механизированных средств (электрический или ручной тельфер). Операторам пресс-машин доводятся дополнительные требования по безопасной эксплуатации оборудования, которые прописываются заводами-изготовителями станков. Здесь принимаются во внимание особенности управления мощностями: количество ручных операций, особенности перенастройки машины, процесс помещения сырья и извлечения готовой продукции из пресс-форм. Отдельное внимание уделяется этапу, при котором возможен выброс горячей массы из закрывающейся формы: в таких случаях зона возможного выброса должна быть надежно ограждена.
