ПБ 11-219-98. Правила безопасности в коксохимическом производстве.
ГОСГОРТЕХНАДЗОР РОССИИ
УТВЕРЖДЕНЫ
постановлением
Госгортехнадзора России
от 01.07.98 № 40
ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ
В КОКСОХИМИЧЕСКОМ ПРОИЗВОДСТВЕ
ПБ 11-219-98
УДК 669.01
П 68
Внесено Изменение, утвержденное Постановлением Госгортехнадзора РФ от 20 июня 2002 г. № 28
Настоящие Правила подготовлены на основе «Правил безопасности в коксохимическом производстве», утвержденных в 1981 году Госгортехнадзором СССР и Министерством черной металлургии СССР.
Правила разработаны НИИТБчермет с учетом замечаний и предложений территориальных органов Госгортехнадзора России, коксохимических производств в предприятий, научно-исследовательских и проектно-конструкторских институтов металлургической промышленности.
Правила содержат требования во безопасности к устройству технологического оборудования и безопасному ведению технологических процессов и являются обязательными при проектировании, строительстве, модернизации, реконструкции и эксплуатации цехов, отделений, технологических агрегатов коксохимического производства, а также при изготовлении оборудования для них и при ремонтах.
С введением в действие настоящих Правил утрачивают силу "Правила безопасности в коксохимическом производстве", утвержденные в 1981 году Госгортехнадзором России и Минчерметом СССР.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Настоящие «Правила безопасности в коксохимическом производстве»* распространяются на действующие, строящиеся и реконструируемые коксохимические предприятия (производства). На указанные предприятия (производства) распространяются также «Общие правила безопасности для предприятий и организаций металлургической промышленности» (ОПБМП—87), утвержденные Госгортехнадзором СССР от 13.05.87 г., с изменениями и дополнениями.
* Далее по тексту — Правила.
1.2. Проектирование, строительство и реконструкция коксохимических предприятий (производств) должны производиться в соответствии с девствующими строительными нормами и правилами, нормами технологического проектирования, требованиями настоящих Правил, «Общих правил безопасности для предприятий и организаций металлургической промышленности» (ОПБМП—87), «Правил безопасности в газовом хозяйстве предприятий черной металлургии» (ПБГЧМ—86), утвержденных Госгортехнадзором СССР 18.03.86 г., «Правил устройства и безопасности эксплуатации технологических трубопроводов» (ПБ 03-108— 96), утвержденных Госгортехнадзором России 02.03.95 г.
1.3. Деятельность по эксплуатации взрывоопасных производственных объектов коксохимических производств может осуществляться организациями, имеющими лицензии, выданные органами Госгортехнадзора России в соответствии с действующим законодательством".
(Измененная редакция, Изм. 2002)
1.4. Принятые решения о начале строительства, расширения, реконструкции, технического перевооружения опасного производственного объекта осуществляется при наличии положительного заключения экспертизы промышленной безопасности проектной документации, утвержденного в установленном порядке.
1.5. Сведения о технических решениях и средствах по обеспечению безопасности труда, производственной санитарии, охране воздушного и водного бассейнов в разрабатываемых проектах на строительство новых и реконструкцию действующих цехов, агрегатов, объектов должны быть выделены в самостоятельные разделы.
Раздел по охране труда должен включать оценку безопасности производственных процессов, оборудования и технические решения по повышению уровня безопасности в сравнении с действующими аналогами, содержать описание опасных и вредных производственных факторов, определение зон их воздействия при работе проектируемого объекта на полной мощности.
В проекте должно быть заключение главного инженера проекта о том, что он выполнен в соответствии с действующими правилами безопасности. Проект должен быть утвержден в установленном порядке.
1.6. Приемка в эксплуатацию вновь сооруженных и реконструированных коксохимических предприятий (производств) должна производиться в соответствии с требованиями СНиП 3.01.04-87 («Приемка в эксплуатацию законченных строительных объектов. Основные положения»).
Запрещается приемка в эксплуатацию вновь сооруженных и реконструированных коксохимических предприятий (производств), в которых имеются отступления от настоящих Правил и проекта.
1.7. С учетом требований Федерального закона «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» от 31.07.97 г. № 116-ФЗ:
1.7.1. Опасные производственные объекты с момента ввода и на весь период эксплуатации подлежат обязательному страхованию ответственности за причинение вреда при эксплуатации опасного производственного объекта.
1.7.2. Запрещается вносить изменения в конструкцию агрегатов и основного оборудования или в технологические схемы без согласования с проектной организацией, заводом-изготовителем или организацией-разработчиком. Вносимые изменения подлежат экспертизе промышленной безопасности и согласовываются в установленном порядке.
1.7.3. Опасные производственные объекты коксохимических производств подлежат регистрации в государственном реестре в порядке, установленном Правительством Российской Федерации.
1.7.4. Технические устройства, в том числе иностранного производства, применяемые на опасном производственном объекте, подлежат сертификации на соответствие требованиям промышленной безопасности.
1.7.5. Технические устройства, здания и сооружения опасных коксохимических производств в процессе эксплуатации подлежат экспертизе промышленной безопасности.
Экспертизу промышленной безопасности проводят организации, имеющие лицензию Госгортехнадзора России на проведение указанной работы.
1.7.6. Для действующих коксохимических производств (объектов) должна быть разработана декларация промышленной безопасности. Аналогичная декларация должна быть в составе проектной документации на новое строительство, расширение, реконструкцию, технические перевооружение, консервацию и ликвидацию этих производств.
Декларация промышленной безопасности разрабатывается для коксохимических производств (объектов), на которых получаются, используются, перерабатываются, образуются, хранятся, транспортируются, уничтожаются вещества в количествах, указанных в приложении 2 к Федеральному закону «О промышленной безопасности опасных производственных объектов».
1.8. Порядок и сроки приведения действующих коксохимических предприятий (производств) в соответствие с требованиями настоящих Правил определяются руководителями предприятий (производств) по согласованию с территориальными органами Госгортехнадзора России.
1.9. Все действующие производства должны иметь инструкции в соответствии с «Общими правилами безопасности для предприятий и организаций металлургической промышленности» (ОПБМП—87).
1.10. Порядок приема на работу, медицинское освидетельствование работников, инструктаж и обучение при приеме на работу, периодичность обучения и повторный инструктаж должны осуществляться согласно ОПБМП—87.
1.11. К управлению коксовыми машинами, газовыми нагнетателями, компрессорами, вагоноопрокидывателями и локомотивами, к выполнению газосварочных и электросварочных работ, к работе по ремонту и обслуживанию газовой аппаратуры, аппаратов химических цехов и сосудов, работающих под давлением, допускаются лица, имеющие удостоверение на право выполнения этих работ.
Подготовка и переподготовка работников основных профессий для опасных коксохимических производств производится предприятиями или учебными организациями, имеющими лицензии Госгортехнадзора России на обучение.
Допуск рабочих к самостоятельной работе должен оформляться распоряжением по цеху.
1.12. На предприятии (производстве) должны быть разработаны перечни работ повышенной опасности (газоопасных, взрыво- и пожароопасных). Такие работы должны производиться по наряду-допуску по формам, приведенным в приложениях 1 и 2, если на данные работы отсутствует специальная форма наряда-допуска.
Выполнение работ повышенной опасности должно осуществляться бригадой не менее чем из 2 человек, а в аппаратах, боровах, колодцах, газоходах и других замкнутых пространствах — бригадой не менее чем из 3 человек.
1.13. Проектируемое и изготовляемое для коксохимических предприятий (производств) технологическое оборудование должно иметь автоматизированное или механизированное управление, а также обеспечивать безаварийную работу, автоматический контроль и автоматическое регулирование процесса.
Технологическое оборудование, изготовляемое для коксохимических предприятий, должно поставляться с эксплуатационными документами с указанием срока эксплуатации и методом диагностирования.
2. ТЕРРИТОРИЯ, ЗДАНИЯ И СООРУЖЕНИЯ
КОКСОХИМИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА
2.1. Планировка территории, объемно-планировочные и конструктивные решения зданий и сооружений должны соответствовать требованиям строительных норм и правил.
2.2. Содержание территории, рабочих помещений и противопожарного оборудования должно соответствовать требованиям «Правил пожарной безопасности в Российской Федерации» (ППБ 01—93), утвержденных ГУГПС МВД России 16.10.93 г.
2.3. Па территории предприятий не должно быть оврагов, котлованов или выемок, которые могут быть местом скопления вредных отходов производства.
2.4. Расположенные на территории промплощадки коксохимического производства колодцы должны быть закрыты люками.
2.5. Дороги, проезды, тротуары, наружные лестницы, эстакады и переходы должны содержаться в исправном состоянии: своевременно ремонтироваться, в зимнее время очищаться от света, в гололед посыпаться песком, а в ночное время освещаться.
2.6. В местах выхода на железнодорожные пути и автомобильные дороги из зданий и сооружений должны быть устроены барьеры. У путей коксовых машин устройство ограждающих барьеров не требуется.
2.7. На территории коксохимических предприятий (производств) должны быть установлены знаки безопасности в соответствии с ГОСТ 12.4.026—76.
2.8. Здания, сооружения, резервуарные парки и наружное технологическое оборудование должны иметь технические средства молниезащиты в соответствии с ГОСТ 12.1.030—81 «ССБТ. Электробезопасность. Защитное заземление, зануление».
3. ВЕНТИЛЯЦИЯ, КАНАЛИЗАЦИЯ И ОСВЕЩЕНИЕ
3.1. Воздух в рабочей зоне производственных помещений должен соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005—88.
3.2. Пуск, наладка и эксплуатация вентиляционных систем должны производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.021—76. Устройство вентиляционных систем должно соответствовать СНиП 2.04.05—91*.
3.3. Во всех производственных помещениях, независимо от их назначения, должна быть предусмотрена непрерывно действующая приточно-вытяжная механическая, естественная или смешанная вентиляция.
3.4. В производственных помещениях, где установлены аппараты и сосуды, работающие под давлением, насосы, компрессоры, а также в других помещениях категорий А и Б по взрывопожарной и пожарной опасности, где возможно внезапное поступление в воздух большого количества токсичных и взрывоопасных газов и паров, кроме общеобменной приточно-вытяжной вентиляции, должны быть предусмотрены автоматические газоанализаторы и аварийная вентиляция, включаемая при достижении загазованности 20 % от нижнего предела взрываемости или выше ПДК.
Кроме автоматического включения аварийной вентиляции, должно быть также предусмотрено и ручное дистанционное включение, пусковые устройства которого следует располагать у одной из основных входных дверей снаружи помещения.
При отсутствии выпускаемых промышленностью автоматических газоанализаторов включение аварийной вентиляции в указанных выше случаях допускается вручную при подаче предупредительного сигнала. При ручном включении аварийной вентиляции пусковые устройства должны быть расположены как внутри, так и снаружи помещения.
Аварийные выбросы вредных и взрывоопасных газов, пылей, жидкостей из оборудования, расположенного на открытых площадках, должны локализоваться, собираться, отводиться в специально предусмотренные проектом места, закрытые системы и т. д. для дальнейшей утилизация, переработки, уничтожения и т. д.
3.5. В помещениях категорий А и В по взрывопожарной и пожарной опасности все металлические воздуховоды и оборудование приточных и вытяжных установок должны быть заземлены согласно «Правилам защиты от статического электричества в производствах химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности», утвержденным Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР 31.01.72г.
3.6. Устройство воздухозабора для приточных систем вентиляции необходимо предусматривать из мест, исключающих попадание в систему вентиляции взрывоопасных и токсичных паров и газов во всех режимах работы производства.
3.7. Устройство выбросов воздуха от систем общеобменной и аварийной вытяжной вентиляции должно обеспечивать эффективное рассеивание и исключать возможность взрыва в зоне выброса и образования взрывоопасных смесей над территорией предприятия.
3.8. Системы канализации технологических объектов должны обеспечивать удаление и очистку химически загрязненных смывных и других стоков, образующихся как при регламентированных режимах работы производства, так и при проведении ремонтов, ревизии аппаратуры и авариях.
Запрещается сброс этих стоков в магистральную сеть канализации без предварительной очистки, за исключением случаев, когда магистральная сеть предназначена для приема таких стоков.
Меры по удалению и очистке стоков должны исключать возможность образования в канализационной системе взрывоопасной среды.
3.9. Канализационные сливы у технологических аппаратов должны иметь на трубопроводе гидравлические затворы и фланцевые соединения для установки заглушек во время остановки аппаратов на ремонт.
3.10. Канализационные сети необходимо периодически очищать от осадков. Осмотр и очистка канализационных колодцев, каналов и труб должны производиться по специально составленному графику.
3.11. Отвод конденсата газа от конденсатоотводчиков должен производиться с разрывом струи на входе в канализацию, за исключением конденсатоотводчиков в туннелях и в помещениях под концевыми и промежуточными площадками коксовых печей.
Конструкция конденсатоотводчиков должна исключать возможность попадания газа в помещение конденсатоотводчиков и канализацию.
3.12. В производственных помещениях необходимо предусматривать рабочее и аварийное освещение.
Для освещения помещений категорий А и Б по взрывопожарной и пожарной опасности должны применяться светильники в соответствии с требованиями «Правил устройства электроустановок» (ПУЭ), введенных в действие Минэнерго СССР 01.06.85 г., с последующими изменениями и дополнениями.
3.13. Для внутреннего освещения технологических аппаратов и сооружений во время их осмотра и ремонта в действующем цехе должны применяться переносные светильники во взрывозащищенном исполнении напряжением ее более 12 В, с защитной металлической сеткой.
4. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ПО СОЗДАНИЮ
БЕЗОПАСНЫХ УСЛОВИЙ ТРУДА
4.1. Технологические аппараты, трубопроводы, газовое оборудование должны быть герметизированы для исключения выделения вредных и взрывопожароопасных веществ и создания опасных концентраций этих веществ в окружающей среде во всех режимах работы.
4.2. Отходящие горючие газы должны направляться в закрытые системы для дальнейшей утилизации или в системы организованного сжигания.
4.3. Запрещается объединение газовых выбросов, содержащих вещества, способные при смешивании образовывать взрывоопасные смеси.
4.4. При срабатывании предохранительных устройств, установленных на газовой аппаратуре, должен быть предусмотрен отвод газовых выбросов на свечу или факельную систему.
4.6. Рабочие площадки и проходы, необходимые для обслуживания оборудования, размещенного на высоте, должны иметь ограждение высотой не менее 1 м.
4.6. Эксплуатация дымовых труб коксохимических предприятий и уход за ними должны соответствовать требованиям «Руководства по эксплуатации промышленных дымовых и вентиляционных труб», утвержденного Комитетом Российской Федерации по металлургии 07.02.93 г.
4.7. При остановке и пуске агрегаты, аппараты и коммуникации, содержащие при рабочем режиме взрывопожароопасные пары и газы, должны быть продуты инертным газом или паром для предупреждения образования в них взрывоопасных смесей.
5. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ТРУБОПРОВОДЫ И АРМАТУРА
5.1. Трубопроводы, предназначенные для транспортирования взрывоопасных, пожароопасных и вредных веществ, включая сжиженные газы, независимо от температуры нагрева, а также запорная арматура должны быть изготовлены на материалов, соответствующих по своим техническим характеристикам рабочим условиям транспортируемой среды и не взаимодействующих с этой средой.
5.2. Трубопроводы, соединяющие установки с аварийной емкостью, должны иметь уклон в сторону этой емкости в минимальное количество отводов и поворотов. Аварийные трубопроводы не должны иметь по всей длине запорных устройств, кроме отключающих задвижек у аппаратов.
5.3. Все трубопроводы независимо от температуры транспортируемой среды должны быть рассчитаны на полную тепловую самокомпенсацию.
Установка сальниковых компенсаторов на трубопроводах, ïî которым транспортируются вредные вещества, горючие (в том числе сжиженные) газы, легковоспламеняющиеся и горючие жидкости, запрещается.
Установка сальниковых компенсаторов на газопроводах доменного и коксового газов допускается при соблюдении требований «Правил безопасности в газовом хозяйстве предприятий червой металлургии» (ПБГЧМ—86).
5.4. На фланцевых соединениях трубопроводов, предназначенных для транспортирования взрывопожароопасных продуктов, а также в местах мягких (рукавных) соединений металлических трубопроводов (воздуховодов, материало-проводов для сыпучих материалов и т. п.) должны быть установлены токопроводящие перемычки.
5.5. Количество и размещение запорной арматуры на трубопроводах определяются проектом и должны обеспечивать надежное отключение каждого отдельного аппарата или агрегата.
Кроме запорной арматуры, должна предусматриваться регулирующая арматура. Использование регулирующей арматуры в качестве запорной запрещается.
5.6. Для отключения агрегатов и аппаратов, работающих под давлением 4 МПа (40 кгс/см2) и выше, на каждом отводе от основных коллекторов должно быть установлено по два запорных устройства (вентили, задвижки).
5.7. При расположении задвижек и различной запорной арматуры в колодцах, лотках и других заглублениях должны предусматриваться удлиненные штоки штурвалов управления, а также обеспечиваться безопасный доступ для ремонта или замены арматуры.
5.8. Запрещается производить ремонтные работы на трубопроводах со взрывопожароопасными веществами и газами до полного удаления этих веществ и газов. Трубопроводы должны быть продуты инертными газами или водяным паром.
5.9. Все трубопроводы и пускозапорная арматура коксохимических предприятий (производств) должны подвергаться ежегодному контролю их технического состояния специально созданной комиссией с составлением акта, утвержденного главным инженером или техническим директором* предприятия (производства).
* Далее по тексту — главным инженером.
6. СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЯ И АВТОМАТИЗАЦИИ
6.1. Системы автоматического контроля и управления технологическими процессами должны обеспечивать:
постоянный контроль за параметрами процесса и управление технологическим режимом для поддержания их регламентированных значений;
проведение операций безаварийного пуска, остановки и переключения технологического объекта.
6.2. В помещениях контрольно-измерительных приборов (КИП) должна предусматриваться световая и звуковая сигнализация отклонения от заданных значений технологических параметров процесса.
6.3. За приборами и средствами автоматизации, производственной сигнализации и дистанционного управления должен быть установлен систематический контроль и обеспечено техническое обслуживание, согласно инструкции предприятия, гарантирующие их безотказную и правильную работу.
6.4. Проверка работоспособности и регулировка схемы автоматических систем управления и отдельных исполнительных устройств должны производиться на рабочем месте и оформляться соответствующими записями в специальном журнале.
6.5. На предприятии должен быть составлен перечень средств измерения и автоматизации, отказы которых приводят к остановке производственного процесса, нарушению экологической безопасности и безопасности труда.
Отключение этих средств (плановое или неплановое) должно осуществляться согласно инструкции, утвержденной главным инженером предприятия (производства).
6.6. На предприятии должны быть разработаны и утверждены главным инженером перечни:
приборов, отключение которых на щите или пульте управления для ремонта в проверки может производиться только на короткое время по графику или при необходимости их замены;
самопишущих приборов, диаграммные ленты которых должны храниться не менее 3 месяцев;
приборов, правильность показания которых должна проверяться не реже одного раза в месяц, с занесением результатов проверки в специальный журнал.
6.7. Ртутные приборы должны снабжаться ловушкой или иметь другие защитные приспособления на случай выброса ртути.
Все работы с ртутью должны проводиться в соответствии с «Санитарными правилами при работе с ртутью, ее соединениями и приборами с ртутным заполнением», утвержденными Минздравом СССР 04.04.88 г.
При ремонте контрольно-измерительных приборов запрещаются работы с ртутью в помещениях, где установлены щиты КИИ, а также в производственных помещениях.
6.8. Во всех случаях, когда в пневматических приборах применение смеси воздуха с горючими веществами недопустимо, сжатый воздух необходимо заменить инертным газом, подаваемым к приборам из буферных емкостей.
6.9. В помещении контрольно-измерительных приборов прокладывать водопроводы для пожаротушения, а также устанавливать шкафы для пожарных кранов и рукавов запрещается. В случае пожара необходимо использовать углекислотные огнетушители.
6.10. Проверка и испытание приборов в помещениях категорий А и Б по взрывопожарной и пожарной опасности должны производиться в условиях, исключающих их преобразование.
6.11. Все контрольно-измерительные приборы и системы должны подвергаться метрологическому контролю согласно ГОСТ 8.513—84.
7. ТРЕБОВАНИЯ К ЭЛЕКТРОУСТАНОВКАМ
7.1. Размещение, устройство и эксплуатация электродвигателей, пускорегулирующей, контрольно-измерительной и защитной аппаратуры, а также средств контроля, автоматизации, сигнализации и связи должны соответствовать требованиям ПУЭ, «Правил эксплуатации электроустановок потребителей», утвержденных Главгосэнергонадзором Министерства топлива и энергетики Российской Федерации 31.03.92 г., и «Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» (ПТБ), утвержденных Главгосэнергонадзором Министерства энергетики и электрификации СССР 21.12.84 г., с последующими изменениями и дополнениями.
7.2. Кнопки управления электрическими машинами, устанавливаемые в производственном помещении, должны иметь соответствующее данной среде исполнение.
7.3. В помещениях с большим пылевыделением, а также в помещениях, где производится переработка токсичных материалов, электропроводка и электропусковые устройства должны быть выполнены так, чтобы обеспечивалась возможность мокрой уборки помещения.
7.4. Электропроводка в помещениях, где возможен разлив жидких продуктов производства, должна располагаться в местах, исключающих попадание на нее этих продуктов, или иметь соответствующую защиту.
7.5. Токоведущие частя электротехнических установок и осветительных сетей должны быть надежно изолированы или располагаться в местах, не доступных для случайного прикосновения к ним обслуживающего персонала. Троллейные провода, проложенные над проходами или проездами, должны быть ограждены предохранительными сетками с заземлением.
7.6. Классификация взрывопожароопасных зон помещений и наружных установок устанавливается в соответствии с требованиями ПУЭ.
8. ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ
8.1. На территории предприятия должна быть закольцованная сеть внутризаводских дорог, обеспечивающая удобную связь между объектами предприятия и пожарной частью.
8.2. Все дороги должны содержаться в исправности, очищаться при снегопадах и не загромождаться предметами, препятствующими свободному проезду пожарных машин.
Всякое временное закрытие пожарных проездов в связи с проводимыми на предприятии работами должно быть согласовано с пожарной охраной.
8.3. Все внутренние пожарные краны и наружные пожарные гидранты должны содержаться в исправном состоянии. Доступ к ним должен быть всегда свободным.
8.4. Все производственные и вспомогательные здания, установки, а также склады должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения в соответствии с «Правилами пожарной безопасности в Российской Федерации» (ППБ 01—93).
8.5. Первичные средства пожаротушения должны размещаться в местах, согласованных с органами пожарного надзора, в установленном количестве и с соблюдением правил их хранения. Доступ к ним должен быть свободным.
Руководители, специалисты и рабочие, занятые на работе в цехах и на участках с повышенной пожаро- и взрыво-опасностью, должны проходить обучение пожарно-техническому минимуму не реже одного раза в год с последующей проверкой знаний.
8.6. Использование средств пожаротушения для хозяйственных, производственных и других нужд, не связанных с пожаротушением, запрещается. Средства пожаротушения должны передаваться по сменам.
8.7. Помещения, в которых размещены взрывопожароопасные производства, должны быть оборудованы автоматическими средствами пожарной сигнализации.
8.8. На предприятиях должен осуществляться круглосуточный контроль за состоянием систем пожарной автоматики. Приемные станции пожарной сигнализации должны иметь прямую телефонную связь с пожарными командами соседних предприятий города.
8.9. Зазоры в местах прохода трубопроводов через фундаменты и стены зданий должны быть заделаны несгораемыми материалами.
8.10. Для защиты аппаратов и резервуаров с легковоспламеняющимися жидкостями от внешних источников воспламенения должны применяться огнепреградители или другие устройства, исключающие попадание огня внутрь аппарата. Огнепреградители должны быть испытаны на огнезадерживающую способность. Огнепреградители должны подвергаться чистке не реже одного раза в 6 месяцев.
8.11. Локомотивы и автомобили, обслуживающие химические цехи, должны иметь на выхлопных трубах искропламягасящие устройства.
8.12. Между железнодорожными цистернами, подаваемыми для слива и налива легковоспламеняющихся жидкостей, и локомотивом должно находиться прикрытие (резервная платформа, тележка).
8.13. Курение в помещениях и на территории, за исключением отведенных для этой цели мест, запрещается.
8.14. Хранение в производственных помещениях цехов сырья, полуфабрикатов и готовой продукции в количествах, превышающих потребность для нормального ведения производства, запрещается.
Запрещается использование чердачных помещений для хранения каких-либо материалов, а также подвальных помещений для хранения горючих и легковоспламеняющихся жидкостей и смазочных материалов.
8.15. Смазочные и обтирочные материалы должны храниться в металлических плотно закрывающихся шкафах и ящиках.
Использованные обтирочные материалы, а также горючие отходы должны собираться в металлические закрывающиеся ящики и вывозиться в места, отведенные для этой цели по согласованию с органами пожарного и санитарного надзоров.
8.16. Во всех случаях возникновения пожара на предприятии или появления признаков горения обслуживающий персонал цеха или установки обязан принять меры по ликвидации очага горения, используя имеющиеся средства пожаротушения, и вызвать пожарную охрану.
8.17. Определение категорий коксохимических производств по степени взрывопожарной в пожарной опасности осуществляется в соответствии с требованиями НПБ 105—95 «Определение категорий помещений в зданий по взрывопожарной в пожарной опасности», введенными в действие ГУГПС МВД России 31.10.95 г.
Категория производства определяется при проектировании. Перевод в другую категорию должен быть подтвержден расчетом, выполненным организацией, имеющей лицензию Госгортехнадзора России на проектирование объектов коксохимической промышленности.
9. СОДЕРЖАНИЕ, ОСМОТР, РЕМОНТ И ЧИСТКА
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
9.1. Работа технологического оборудования, нормы его нагрузки должны соответствовать требованиям установленного технологического режима и паспортным данным.
9.2. Эксплуатация и обслуживание оборудования должны проводиться в соответствии с требованиями инструкций до эксплуатации.
9.3. Ремонт оборудования, а также разработка документации для ремонтных работ должны проводиться в соответствии с «Правилами безопасности при ремонте оборудования на предприятиях черной металлургии», утвержденными Госгортехнадзором СССР 10.04.89 г.
9.4. Толщина стенок резервуаров, аппаратов и трубопроводов, содержащих взрывоопасные и пожароопасные вещества, а также кислоты в щелочи, должна периодически проверяться с внесением соответствующей записи в журнал. Периодичность, методы и место контроля должны определяться инструкцией, утвержденной главным инженером предприятия (производства).
9.5. Аппаратура, хранилища и трубопроводы, предназначенные для взрывоопасных, пожароопасных и вредных веществ, перед вводом в эксплуатацию после монтажа или ремонта должны подвергаться испытаниям в соответствии с инструкцией по эксплуатации оборудования (проектом) или требованиями СНиП 3.05.05—84, СН 527—80, «Общими правилами взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств», утвержденными Госгортехнадзором России 22.12.97 г., «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» (ПБ 10-115-96), утвержденными Госгортехнадзором России 18.04.95 г., с изменениями и дополнениями, утвержденными Госгортехнадзором России 02.09.97 г., «Правилами устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов» (ПБ 03-108-96), если инструкцией по монтажу н эксплуатации оборудования и трубопроводов завода-изготовителя не установлены объем и виды испытаний.
9.6. Все предохранительные клапаны перед вводом в эксплуатацию необходимо отрегулировать на специальном стенда на установочное давления и проверить на плотность затворы в разъемные соединения.
Ревизия предохранительных клапанов должна производиться при каждой остановке агрегата на осмотр, чистку или ремонт в соответствии с инструкцией, утвержденной главным инженером предприятия, но не реже одного раза в год.
При испытании предохранительных клапанов для взрыво- и химически опасных сред должна предусматриваться регистрация (в акте наладки и проверки предохранительного клапана) давления их срабатывания (открывания и закрывания) с помощью самопишущих регистрирующих приборов. Диаграмма испытаний предохранительного клапана хранится в течение 3 лет.
9.7. Запорные устройства и арматура для аппаратов и трубопроводов перед их установкой и после каждого ремонта должны подвергаться испытаниям на герметичность. Гидравлическое испытание на давление производится по нормам ГОСТа на арматуру, но оно должно быть не ниже пробного гидравлического давления агрегата. Испытание оформляется актом.
9.8. Аппараты, сосуды и трубопроводы, подлежащие вскрытию для внутреннего осмотра или ремонта, должны быть освобождены от рабочих продуктов, отключены от действующего оборудования запорными устройствами и заглушками. В зависимости от находившихся в них рабочих продуктов и конструкции они должны быть продуты инертным газом, пропарены паром или промыты водой и продуты воздухом.
Вскрытие, чистка, осмотр, ремонт и испытание аппаратов должны производиться по наряду-допуску (приложение 1) в Плану организации и проведения газоопасной и опасной работы (приложение 3) при непрерывном надзоре ответственного руководителя работы.
9.9. Аппараты, сосуды в трубопроводы легковоспламеняющихся жидкостей (ЛВЖ), предназначенные для ремонта, после освобождения от рабочего продукта должны быть отсоединены от всех действующих трубопроводов задвижками и металлическими заглушками.
Порядок продувки паром, вскрытия аппаратов, резервуаров и газопроводов коксового в доменного газов и очистки их внутренних поверхностей должны регламентироваться инструкцией предприятия, утвержденной главным инженером предприятия.
9.10. Все находящиеся в резерве химические аппараты должны быть отключены от работающих аппаратов запорными устройствами и металлическими заглушками.
9.11. Металлические заглушка, применяемые для отключения аппаратов, газопроводов и продуктопроводов, должны изготавливаться в соответствии с требованиями стандартов. Заглушки должны устанавливаться после запорного устройства и иметь конструкцию, обеспечивающую их свободную установку и снятие.
Установка и снятие заглушек должны отмечаться в цеховом журнале за подписью лица, ответственного за эту работу.
9.12. Ремонтные работы должны быть прекращены, если:
появилась угроза жизни и здоровью работающих;
появилось недомогание у работающего;
подан сигнал об аварии;
обнаружено несоответствие состояния зоны производства работ требованиям плана организации работ (ПОР), наряда-допуска или другой нормативно-технической документации;
изменен объем и характер работ, требующий изменения схем отключения оборудования или условий безопасного их выполнения;
внезапно появились запах или видимое количество опасных продуктов производства.
9.13. Осмотр или ремонт агрегатов, аппаратов и коммуникаций, содержащих при рабочем режиме вредные или взрывоопасные вещества, должен проводиться по плану организации и проведения газоопасных и опасных работ, утвержденному главным инженером предприятия (производства).
9.14. Все работы по отключению действующих аппаратов, сосудов и трубопроводов, а также очистке их от технологических продуктов в пропарке должны производиться производственным персоналом цеха.
УТВЕРЖДЕНЫ
постановлением
Госгортехнадзора России
от 01.07.98 № 40
ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ
В КОКСОХИМИЧЕСКОМ ПРОИЗВОДСТВЕ
ПБ 11-219-98
УДК 669.01
П 68
Внесено Изменение, утвержденное Постановлением Госгортехнадзора РФ от 20 июня 2002 г. № 28
Настоящие Правила подготовлены на основе «Правил безопасности в коксохимическом производстве», утвержденных в 1981 году Госгортехнадзором СССР и Министерством черной металлургии СССР.
Правила разработаны НИИТБчермет с учетом замечаний и предложений территориальных органов Госгортехнадзора России, коксохимических производств в предприятий, научно-исследовательских и проектно-конструкторских институтов металлургической промышленности.
Правила содержат требования во безопасности к устройству технологического оборудования и безопасному ведению технологических процессов и являются обязательными при проектировании, строительстве, модернизации, реконструкции и эксплуатации цехов, отделений, технологических агрегатов коксохимического производства, а также при изготовлении оборудования для них и при ремонтах.
С введением в действие настоящих Правил утрачивают силу "Правила безопасности в коксохимическом производстве", утвержденные в 1981 году Госгортехнадзором России и Минчерметом СССР.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Настоящие «Правила безопасности в коксохимическом производстве»* распространяются на действующие, строящиеся и реконструируемые коксохимические предприятия (производства). На указанные предприятия (производства) распространяются также «Общие правила безопасности для предприятий и организаций металлургической промышленности» (ОПБМП—87), утвержденные Госгортехнадзором СССР от 13.05.87 г., с изменениями и дополнениями.
* Далее по тексту — Правила.
1.2. Проектирование, строительство и реконструкция коксохимических предприятий (производств) должны производиться в соответствии с девствующими строительными нормами и правилами, нормами технологического проектирования, требованиями настоящих Правил, «Общих правил безопасности для предприятий и организаций металлургической промышленности» (ОПБМП—87), «Правил безопасности в газовом хозяйстве предприятий черной металлургии» (ПБГЧМ—86), утвержденных Госгортехнадзором СССР 18.03.86 г., «Правил устройства и безопасности эксплуатации технологических трубопроводов» (ПБ 03-108— 96), утвержденных Госгортехнадзором России 02.03.95 г.
1.3. Деятельность по эксплуатации взрывоопасных производственных объектов коксохимических производств может осуществляться организациями, имеющими лицензии, выданные органами Госгортехнадзора России в соответствии с действующим законодательством".
(Измененная редакция, Изм. 2002)
1.4. Принятые решения о начале строительства, расширения, реконструкции, технического перевооружения опасного производственного объекта осуществляется при наличии положительного заключения экспертизы промышленной безопасности проектной документации, утвержденного в установленном порядке.
1.5. Сведения о технических решениях и средствах по обеспечению безопасности труда, производственной санитарии, охране воздушного и водного бассейнов в разрабатываемых проектах на строительство новых и реконструкцию действующих цехов, агрегатов, объектов должны быть выделены в самостоятельные разделы.
Раздел по охране труда должен включать оценку безопасности производственных процессов, оборудования и технические решения по повышению уровня безопасности в сравнении с действующими аналогами, содержать описание опасных и вредных производственных факторов, определение зон их воздействия при работе проектируемого объекта на полной мощности.
В проекте должно быть заключение главного инженера проекта о том, что он выполнен в соответствии с действующими правилами безопасности. Проект должен быть утвержден в установленном порядке.
1.6. Приемка в эксплуатацию вновь сооруженных и реконструированных коксохимических предприятий (производств) должна производиться в соответствии с требованиями СНиП 3.01.04-87 («Приемка в эксплуатацию законченных строительных объектов. Основные положения»).
Запрещается приемка в эксплуатацию вновь сооруженных и реконструированных коксохимических предприятий (производств), в которых имеются отступления от настоящих Правил и проекта.
1.7. С учетом требований Федерального закона «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» от 31.07.97 г. № 116-ФЗ:
1.7.1. Опасные производственные объекты с момента ввода и на весь период эксплуатации подлежат обязательному страхованию ответственности за причинение вреда при эксплуатации опасного производственного объекта.
1.7.2. Запрещается вносить изменения в конструкцию агрегатов и основного оборудования или в технологические схемы без согласования с проектной организацией, заводом-изготовителем или организацией-разработчиком. Вносимые изменения подлежат экспертизе промышленной безопасности и согласовываются в установленном порядке.
1.7.3. Опасные производственные объекты коксохимических производств подлежат регистрации в государственном реестре в порядке, установленном Правительством Российской Федерации.
1.7.4. Технические устройства, в том числе иностранного производства, применяемые на опасном производственном объекте, подлежат сертификации на соответствие требованиям промышленной безопасности.
1.7.5. Технические устройства, здания и сооружения опасных коксохимических производств в процессе эксплуатации подлежат экспертизе промышленной безопасности.
Экспертизу промышленной безопасности проводят организации, имеющие лицензию Госгортехнадзора России на проведение указанной работы.
1.7.6. Для действующих коксохимических производств (объектов) должна быть разработана декларация промышленной безопасности. Аналогичная декларация должна быть в составе проектной документации на новое строительство, расширение, реконструкцию, технические перевооружение, консервацию и ликвидацию этих производств.
Декларация промышленной безопасности разрабатывается для коксохимических производств (объектов), на которых получаются, используются, перерабатываются, образуются, хранятся, транспортируются, уничтожаются вещества в количествах, указанных в приложении 2 к Федеральному закону «О промышленной безопасности опасных производственных объектов».
1.8. Порядок и сроки приведения действующих коксохимических предприятий (производств) в соответствие с требованиями настоящих Правил определяются руководителями предприятий (производств) по согласованию с территориальными органами Госгортехнадзора России.
1.9. Все действующие производства должны иметь инструкции в соответствии с «Общими правилами безопасности для предприятий и организаций металлургической промышленности» (ОПБМП—87).
1.10. Порядок приема на работу, медицинское освидетельствование работников, инструктаж и обучение при приеме на работу, периодичность обучения и повторный инструктаж должны осуществляться согласно ОПБМП—87.
1.11. К управлению коксовыми машинами, газовыми нагнетателями, компрессорами, вагоноопрокидывателями и локомотивами, к выполнению газосварочных и электросварочных работ, к работе по ремонту и обслуживанию газовой аппаратуры, аппаратов химических цехов и сосудов, работающих под давлением, допускаются лица, имеющие удостоверение на право выполнения этих работ.
Подготовка и переподготовка работников основных профессий для опасных коксохимических производств производится предприятиями или учебными организациями, имеющими лицензии Госгортехнадзора России на обучение.
Допуск рабочих к самостоятельной работе должен оформляться распоряжением по цеху.
1.12. На предприятии (производстве) должны быть разработаны перечни работ повышенной опасности (газоопасных, взрыво- и пожароопасных). Такие работы должны производиться по наряду-допуску по формам, приведенным в приложениях 1 и 2, если на данные работы отсутствует специальная форма наряда-допуска.
Выполнение работ повышенной опасности должно осуществляться бригадой не менее чем из 2 человек, а в аппаратах, боровах, колодцах, газоходах и других замкнутых пространствах — бригадой не менее чем из 3 человек.
1.13. Проектируемое и изготовляемое для коксохимических предприятий (производств) технологическое оборудование должно иметь автоматизированное или механизированное управление, а также обеспечивать безаварийную работу, автоматический контроль и автоматическое регулирование процесса.
Технологическое оборудование, изготовляемое для коксохимических предприятий, должно поставляться с эксплуатационными документами с указанием срока эксплуатации и методом диагностирования.
2. ТЕРРИТОРИЯ, ЗДАНИЯ И СООРУЖЕНИЯ
КОКСОХИМИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА
2.1. Планировка территории, объемно-планировочные и конструктивные решения зданий и сооружений должны соответствовать требованиям строительных норм и правил.
2.2. Содержание территории, рабочих помещений и противопожарного оборудования должно соответствовать требованиям «Правил пожарной безопасности в Российской Федерации» (ППБ 01—93), утвержденных ГУГПС МВД России 16.10.93 г.
2.3. Па территории предприятий не должно быть оврагов, котлованов или выемок, которые могут быть местом скопления вредных отходов производства.
2.4. Расположенные на территории промплощадки коксохимического производства колодцы должны быть закрыты люками.
2.5. Дороги, проезды, тротуары, наружные лестницы, эстакады и переходы должны содержаться в исправном состоянии: своевременно ремонтироваться, в зимнее время очищаться от света, в гололед посыпаться песком, а в ночное время освещаться.
2.6. В местах выхода на железнодорожные пути и автомобильные дороги из зданий и сооружений должны быть устроены барьеры. У путей коксовых машин устройство ограждающих барьеров не требуется.
2.7. На территории коксохимических предприятий (производств) должны быть установлены знаки безопасности в соответствии с ГОСТ 12.4.026—76.
2.8. Здания, сооружения, резервуарные парки и наружное технологическое оборудование должны иметь технические средства молниезащиты в соответствии с ГОСТ 12.1.030—81 «ССБТ. Электробезопасность. Защитное заземление, зануление».
3. ВЕНТИЛЯЦИЯ, КАНАЛИЗАЦИЯ И ОСВЕЩЕНИЕ
3.1. Воздух в рабочей зоне производственных помещений должен соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005—88.
3.2. Пуск, наладка и эксплуатация вентиляционных систем должны производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.021—76. Устройство вентиляционных систем должно соответствовать СНиП 2.04.05—91*.
3.3. Во всех производственных помещениях, независимо от их назначения, должна быть предусмотрена непрерывно действующая приточно-вытяжная механическая, естественная или смешанная вентиляция.
3.4. В производственных помещениях, где установлены аппараты и сосуды, работающие под давлением, насосы, компрессоры, а также в других помещениях категорий А и Б по взрывопожарной и пожарной опасности, где возможно внезапное поступление в воздух большого количества токсичных и взрывоопасных газов и паров, кроме общеобменной приточно-вытяжной вентиляции, должны быть предусмотрены автоматические газоанализаторы и аварийная вентиляция, включаемая при достижении загазованности 20 % от нижнего предела взрываемости или выше ПДК.
Кроме автоматического включения аварийной вентиляции, должно быть также предусмотрено и ручное дистанционное включение, пусковые устройства которого следует располагать у одной из основных входных дверей снаружи помещения.
При отсутствии выпускаемых промышленностью автоматических газоанализаторов включение аварийной вентиляции в указанных выше случаях допускается вручную при подаче предупредительного сигнала. При ручном включении аварийной вентиляции пусковые устройства должны быть расположены как внутри, так и снаружи помещения.
Аварийные выбросы вредных и взрывоопасных газов, пылей, жидкостей из оборудования, расположенного на открытых площадках, должны локализоваться, собираться, отводиться в специально предусмотренные проектом места, закрытые системы и т. д. для дальнейшей утилизация, переработки, уничтожения и т. д.
3.5. В помещениях категорий А и В по взрывопожарной и пожарной опасности все металлические воздуховоды и оборудование приточных и вытяжных установок должны быть заземлены согласно «Правилам защиты от статического электричества в производствах химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности», утвержденным Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР 31.01.72г.
3.6. Устройство воздухозабора для приточных систем вентиляции необходимо предусматривать из мест, исключающих попадание в систему вентиляции взрывоопасных и токсичных паров и газов во всех режимах работы производства.
3.7. Устройство выбросов воздуха от систем общеобменной и аварийной вытяжной вентиляции должно обеспечивать эффективное рассеивание и исключать возможность взрыва в зоне выброса и образования взрывоопасных смесей над территорией предприятия.
3.8. Системы канализации технологических объектов должны обеспечивать удаление и очистку химически загрязненных смывных и других стоков, образующихся как при регламентированных режимах работы производства, так и при проведении ремонтов, ревизии аппаратуры и авариях.
Запрещается сброс этих стоков в магистральную сеть канализации без предварительной очистки, за исключением случаев, когда магистральная сеть предназначена для приема таких стоков.
Меры по удалению и очистке стоков должны исключать возможность образования в канализационной системе взрывоопасной среды.
3.9. Канализационные сливы у технологических аппаратов должны иметь на трубопроводе гидравлические затворы и фланцевые соединения для установки заглушек во время остановки аппаратов на ремонт.
3.10. Канализационные сети необходимо периодически очищать от осадков. Осмотр и очистка канализационных колодцев, каналов и труб должны производиться по специально составленному графику.
3.11. Отвод конденсата газа от конденсатоотводчиков должен производиться с разрывом струи на входе в канализацию, за исключением конденсатоотводчиков в туннелях и в помещениях под концевыми и промежуточными площадками коксовых печей.
Конструкция конденсатоотводчиков должна исключать возможность попадания газа в помещение конденсатоотводчиков и канализацию.
3.12. В производственных помещениях необходимо предусматривать рабочее и аварийное освещение.
Для освещения помещений категорий А и Б по взрывопожарной и пожарной опасности должны применяться светильники в соответствии с требованиями «Правил устройства электроустановок» (ПУЭ), введенных в действие Минэнерго СССР 01.06.85 г., с последующими изменениями и дополнениями.
3.13. Для внутреннего освещения технологических аппаратов и сооружений во время их осмотра и ремонта в действующем цехе должны применяться переносные светильники во взрывозащищенном исполнении напряжением ее более 12 В, с защитной металлической сеткой.
4. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ПО СОЗДАНИЮ
БЕЗОПАСНЫХ УСЛОВИЙ ТРУДА
4.1. Технологические аппараты, трубопроводы, газовое оборудование должны быть герметизированы для исключения выделения вредных и взрывопожароопасных веществ и создания опасных концентраций этих веществ в окружающей среде во всех режимах работы.
4.2. Отходящие горючие газы должны направляться в закрытые системы для дальнейшей утилизации или в системы организованного сжигания.
4.3. Запрещается объединение газовых выбросов, содержащих вещества, способные при смешивании образовывать взрывоопасные смеси.
4.4. При срабатывании предохранительных устройств, установленных на газовой аппаратуре, должен быть предусмотрен отвод газовых выбросов на свечу или факельную систему.
4.6. Рабочие площадки и проходы, необходимые для обслуживания оборудования, размещенного на высоте, должны иметь ограждение высотой не менее 1 м.
4.6. Эксплуатация дымовых труб коксохимических предприятий и уход за ними должны соответствовать требованиям «Руководства по эксплуатации промышленных дымовых и вентиляционных труб», утвержденного Комитетом Российской Федерации по металлургии 07.02.93 г.
4.7. При остановке и пуске агрегаты, аппараты и коммуникации, содержащие при рабочем режиме взрывопожароопасные пары и газы, должны быть продуты инертным газом или паром для предупреждения образования в них взрывоопасных смесей.
5. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ТРУБОПРОВОДЫ И АРМАТУРА
5.1. Трубопроводы, предназначенные для транспортирования взрывоопасных, пожароопасных и вредных веществ, включая сжиженные газы, независимо от температуры нагрева, а также запорная арматура должны быть изготовлены на материалов, соответствующих по своим техническим характеристикам рабочим условиям транспортируемой среды и не взаимодействующих с этой средой.
5.2. Трубопроводы, соединяющие установки с аварийной емкостью, должны иметь уклон в сторону этой емкости в минимальное количество отводов и поворотов. Аварийные трубопроводы не должны иметь по всей длине запорных устройств, кроме отключающих задвижек у аппаратов.
5.3. Все трубопроводы независимо от температуры транспортируемой среды должны быть рассчитаны на полную тепловую самокомпенсацию.
Установка сальниковых компенсаторов на трубопроводах, ïî которым транспортируются вредные вещества, горючие (в том числе сжиженные) газы, легковоспламеняющиеся и горючие жидкости, запрещается.
Установка сальниковых компенсаторов на газопроводах доменного и коксового газов допускается при соблюдении требований «Правил безопасности в газовом хозяйстве предприятий червой металлургии» (ПБГЧМ—86).
5.4. На фланцевых соединениях трубопроводов, предназначенных для транспортирования взрывопожароопасных продуктов, а также в местах мягких (рукавных) соединений металлических трубопроводов (воздуховодов, материало-проводов для сыпучих материалов и т. п.) должны быть установлены токопроводящие перемычки.
5.5. Количество и размещение запорной арматуры на трубопроводах определяются проектом и должны обеспечивать надежное отключение каждого отдельного аппарата или агрегата.
Кроме запорной арматуры, должна предусматриваться регулирующая арматура. Использование регулирующей арматуры в качестве запорной запрещается.
5.6. Для отключения агрегатов и аппаратов, работающих под давлением 4 МПа (40 кгс/см2) и выше, на каждом отводе от основных коллекторов должно быть установлено по два запорных устройства (вентили, задвижки).
5.7. При расположении задвижек и различной запорной арматуры в колодцах, лотках и других заглублениях должны предусматриваться удлиненные штоки штурвалов управления, а также обеспечиваться безопасный доступ для ремонта или замены арматуры.
5.8. Запрещается производить ремонтные работы на трубопроводах со взрывопожароопасными веществами и газами до полного удаления этих веществ и газов. Трубопроводы должны быть продуты инертными газами или водяным паром.
5.9. Все трубопроводы и пускозапорная арматура коксохимических предприятий (производств) должны подвергаться ежегодному контролю их технического состояния специально созданной комиссией с составлением акта, утвержденного главным инженером или техническим директором* предприятия (производства).
* Далее по тексту — главным инженером.
6. СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЯ И АВТОМАТИЗАЦИИ
6.1. Системы автоматического контроля и управления технологическими процессами должны обеспечивать:
постоянный контроль за параметрами процесса и управление технологическим режимом для поддержания их регламентированных значений;
проведение операций безаварийного пуска, остановки и переключения технологического объекта.
6.2. В помещениях контрольно-измерительных приборов (КИП) должна предусматриваться световая и звуковая сигнализация отклонения от заданных значений технологических параметров процесса.
6.3. За приборами и средствами автоматизации, производственной сигнализации и дистанционного управления должен быть установлен систематический контроль и обеспечено техническое обслуживание, согласно инструкции предприятия, гарантирующие их безотказную и правильную работу.
6.4. Проверка работоспособности и регулировка схемы автоматических систем управления и отдельных исполнительных устройств должны производиться на рабочем месте и оформляться соответствующими записями в специальном журнале.
6.5. На предприятии должен быть составлен перечень средств измерения и автоматизации, отказы которых приводят к остановке производственного процесса, нарушению экологической безопасности и безопасности труда.
Отключение этих средств (плановое или неплановое) должно осуществляться согласно инструкции, утвержденной главным инженером предприятия (производства).
6.6. На предприятии должны быть разработаны и утверждены главным инженером перечни:
приборов, отключение которых на щите или пульте управления для ремонта в проверки может производиться только на короткое время по графику или при необходимости их замены;
самопишущих приборов, диаграммные ленты которых должны храниться не менее 3 месяцев;
приборов, правильность показания которых должна проверяться не реже одного раза в месяц, с занесением результатов проверки в специальный журнал.
6.7. Ртутные приборы должны снабжаться ловушкой или иметь другие защитные приспособления на случай выброса ртути.
Все работы с ртутью должны проводиться в соответствии с «Санитарными правилами при работе с ртутью, ее соединениями и приборами с ртутным заполнением», утвержденными Минздравом СССР 04.04.88 г.
При ремонте контрольно-измерительных приборов запрещаются работы с ртутью в помещениях, где установлены щиты КИИ, а также в производственных помещениях.
6.8. Во всех случаях, когда в пневматических приборах применение смеси воздуха с горючими веществами недопустимо, сжатый воздух необходимо заменить инертным газом, подаваемым к приборам из буферных емкостей.
6.9. В помещении контрольно-измерительных приборов прокладывать водопроводы для пожаротушения, а также устанавливать шкафы для пожарных кранов и рукавов запрещается. В случае пожара необходимо использовать углекислотные огнетушители.
6.10. Проверка и испытание приборов в помещениях категорий А и Б по взрывопожарной и пожарной опасности должны производиться в условиях, исключающих их преобразование.
6.11. Все контрольно-измерительные приборы и системы должны подвергаться метрологическому контролю согласно ГОСТ 8.513—84.
7. ТРЕБОВАНИЯ К ЭЛЕКТРОУСТАНОВКАМ
7.1. Размещение, устройство и эксплуатация электродвигателей, пускорегулирующей, контрольно-измерительной и защитной аппаратуры, а также средств контроля, автоматизации, сигнализации и связи должны соответствовать требованиям ПУЭ, «Правил эксплуатации электроустановок потребителей», утвержденных Главгосэнергонадзором Министерства топлива и энергетики Российской Федерации 31.03.92 г., и «Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» (ПТБ), утвержденных Главгосэнергонадзором Министерства энергетики и электрификации СССР 21.12.84 г., с последующими изменениями и дополнениями.
7.2. Кнопки управления электрическими машинами, устанавливаемые в производственном помещении, должны иметь соответствующее данной среде исполнение.
7.3. В помещениях с большим пылевыделением, а также в помещениях, где производится переработка токсичных материалов, электропроводка и электропусковые устройства должны быть выполнены так, чтобы обеспечивалась возможность мокрой уборки помещения.
7.4. Электропроводка в помещениях, где возможен разлив жидких продуктов производства, должна располагаться в местах, исключающих попадание на нее этих продуктов, или иметь соответствующую защиту.
7.5. Токоведущие частя электротехнических установок и осветительных сетей должны быть надежно изолированы или располагаться в местах, не доступных для случайного прикосновения к ним обслуживающего персонала. Троллейные провода, проложенные над проходами или проездами, должны быть ограждены предохранительными сетками с заземлением.
7.6. Классификация взрывопожароопасных зон помещений и наружных установок устанавливается в соответствии с требованиями ПУЭ.
8. ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ
8.1. На территории предприятия должна быть закольцованная сеть внутризаводских дорог, обеспечивающая удобную связь между объектами предприятия и пожарной частью.
8.2. Все дороги должны содержаться в исправности, очищаться при снегопадах и не загромождаться предметами, препятствующими свободному проезду пожарных машин.
Всякое временное закрытие пожарных проездов в связи с проводимыми на предприятии работами должно быть согласовано с пожарной охраной.
8.3. Все внутренние пожарные краны и наружные пожарные гидранты должны содержаться в исправном состоянии. Доступ к ним должен быть всегда свободным.
8.4. Все производственные и вспомогательные здания, установки, а также склады должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения в соответствии с «Правилами пожарной безопасности в Российской Федерации» (ППБ 01—93).
8.5. Первичные средства пожаротушения должны размещаться в местах, согласованных с органами пожарного надзора, в установленном количестве и с соблюдением правил их хранения. Доступ к ним должен быть свободным.
Руководители, специалисты и рабочие, занятые на работе в цехах и на участках с повышенной пожаро- и взрыво-опасностью, должны проходить обучение пожарно-техническому минимуму не реже одного раза в год с последующей проверкой знаний.
8.6. Использование средств пожаротушения для хозяйственных, производственных и других нужд, не связанных с пожаротушением, запрещается. Средства пожаротушения должны передаваться по сменам.
8.7. Помещения, в которых размещены взрывопожароопасные производства, должны быть оборудованы автоматическими средствами пожарной сигнализации.
8.8. На предприятиях должен осуществляться круглосуточный контроль за состоянием систем пожарной автоматики. Приемные станции пожарной сигнализации должны иметь прямую телефонную связь с пожарными командами соседних предприятий города.
8.9. Зазоры в местах прохода трубопроводов через фундаменты и стены зданий должны быть заделаны несгораемыми материалами.
8.10. Для защиты аппаратов и резервуаров с легковоспламеняющимися жидкостями от внешних источников воспламенения должны применяться огнепреградители или другие устройства, исключающие попадание огня внутрь аппарата. Огнепреградители должны быть испытаны на огнезадерживающую способность. Огнепреградители должны подвергаться чистке не реже одного раза в 6 месяцев.
8.11. Локомотивы и автомобили, обслуживающие химические цехи, должны иметь на выхлопных трубах искропламягасящие устройства.
8.12. Между железнодорожными цистернами, подаваемыми для слива и налива легковоспламеняющихся жидкостей, и локомотивом должно находиться прикрытие (резервная платформа, тележка).
8.13. Курение в помещениях и на территории, за исключением отведенных для этой цели мест, запрещается.
8.14. Хранение в производственных помещениях цехов сырья, полуфабрикатов и готовой продукции в количествах, превышающих потребность для нормального ведения производства, запрещается.
Запрещается использование чердачных помещений для хранения каких-либо материалов, а также подвальных помещений для хранения горючих и легковоспламеняющихся жидкостей и смазочных материалов.
8.15. Смазочные и обтирочные материалы должны храниться в металлических плотно закрывающихся шкафах и ящиках.
Использованные обтирочные материалы, а также горючие отходы должны собираться в металлические закрывающиеся ящики и вывозиться в места, отведенные для этой цели по согласованию с органами пожарного и санитарного надзоров.
8.16. Во всех случаях возникновения пожара на предприятии или появления признаков горения обслуживающий персонал цеха или установки обязан принять меры по ликвидации очага горения, используя имеющиеся средства пожаротушения, и вызвать пожарную охрану.
8.17. Определение категорий коксохимических производств по степени взрывопожарной в пожарной опасности осуществляется в соответствии с требованиями НПБ 105—95 «Определение категорий помещений в зданий по взрывопожарной в пожарной опасности», введенными в действие ГУГПС МВД России 31.10.95 г.
Категория производства определяется при проектировании. Перевод в другую категорию должен быть подтвержден расчетом, выполненным организацией, имеющей лицензию Госгортехнадзора России на проектирование объектов коксохимической промышленности.
9. СОДЕРЖАНИЕ, ОСМОТР, РЕМОНТ И ЧИСТКА
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
9.1. Работа технологического оборудования, нормы его нагрузки должны соответствовать требованиям установленного технологического режима и паспортным данным.
9.2. Эксплуатация и обслуживание оборудования должны проводиться в соответствии с требованиями инструкций до эксплуатации.
9.3. Ремонт оборудования, а также разработка документации для ремонтных работ должны проводиться в соответствии с «Правилами безопасности при ремонте оборудования на предприятиях черной металлургии», утвержденными Госгортехнадзором СССР 10.04.89 г.
9.4. Толщина стенок резервуаров, аппаратов и трубопроводов, содержащих взрывоопасные и пожароопасные вещества, а также кислоты в щелочи, должна периодически проверяться с внесением соответствующей записи в журнал. Периодичность, методы и место контроля должны определяться инструкцией, утвержденной главным инженером предприятия (производства).
9.5. Аппаратура, хранилища и трубопроводы, предназначенные для взрывоопасных, пожароопасных и вредных веществ, перед вводом в эксплуатацию после монтажа или ремонта должны подвергаться испытаниям в соответствии с инструкцией по эксплуатации оборудования (проектом) или требованиями СНиП 3.05.05—84, СН 527—80, «Общими правилами взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств», утвержденными Госгортехнадзором России 22.12.97 г., «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» (ПБ 10-115-96), утвержденными Госгортехнадзором России 18.04.95 г., с изменениями и дополнениями, утвержденными Госгортехнадзором России 02.09.97 г., «Правилами устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов» (ПБ 03-108-96), если инструкцией по монтажу н эксплуатации оборудования и трубопроводов завода-изготовителя не установлены объем и виды испытаний.
9.6. Все предохранительные клапаны перед вводом в эксплуатацию необходимо отрегулировать на специальном стенда на установочное давления и проверить на плотность затворы в разъемные соединения.
Ревизия предохранительных клапанов должна производиться при каждой остановке агрегата на осмотр, чистку или ремонт в соответствии с инструкцией, утвержденной главным инженером предприятия, но не реже одного раза в год.
При испытании предохранительных клапанов для взрыво- и химически опасных сред должна предусматриваться регистрация (в акте наладки и проверки предохранительного клапана) давления их срабатывания (открывания и закрывания) с помощью самопишущих регистрирующих приборов. Диаграмма испытаний предохранительного клапана хранится в течение 3 лет.
9.7. Запорные устройства и арматура для аппаратов и трубопроводов перед их установкой и после каждого ремонта должны подвергаться испытаниям на герметичность. Гидравлическое испытание на давление производится по нормам ГОСТа на арматуру, но оно должно быть не ниже пробного гидравлического давления агрегата. Испытание оформляется актом.
9.8. Аппараты, сосуды и трубопроводы, подлежащие вскрытию для внутреннего осмотра или ремонта, должны быть освобождены от рабочих продуктов, отключены от действующего оборудования запорными устройствами и заглушками. В зависимости от находившихся в них рабочих продуктов и конструкции они должны быть продуты инертным газом, пропарены паром или промыты водой и продуты воздухом.
Вскрытие, чистка, осмотр, ремонт и испытание аппаратов должны производиться по наряду-допуску (приложение 1) в Плану организации и проведения газоопасной и опасной работы (приложение 3) при непрерывном надзоре ответственного руководителя работы.
9.9. Аппараты, сосуды в трубопроводы легковоспламеняющихся жидкостей (ЛВЖ), предназначенные для ремонта, после освобождения от рабочего продукта должны быть отсоединены от всех действующих трубопроводов задвижками и металлическими заглушками.
Порядок продувки паром, вскрытия аппаратов, резервуаров и газопроводов коксового в доменного газов и очистки их внутренних поверхностей должны регламентироваться инструкцией предприятия, утвержденной главным инженером предприятия.
9.10. Все находящиеся в резерве химические аппараты должны быть отключены от работающих аппаратов запорными устройствами и металлическими заглушками.
9.11. Металлические заглушка, применяемые для отключения аппаратов, газопроводов и продуктопроводов, должны изготавливаться в соответствии с требованиями стандартов. Заглушки должны устанавливаться после запорного устройства и иметь конструкцию, обеспечивающую их свободную установку и снятие.
Установка и снятие заглушек должны отмечаться в цеховом журнале за подписью лица, ответственного за эту работу.
9.12. Ремонтные работы должны быть прекращены, если:
появилась угроза жизни и здоровью работающих;
появилось недомогание у работающего;
подан сигнал об аварии;
обнаружено несоответствие состояния зоны производства работ требованиям плана организации работ (ПОР), наряда-допуска или другой нормативно-технической документации;
изменен объем и характер работ, требующий изменения схем отключения оборудования или условий безопасного их выполнения;
внезапно появились запах или видимое количество опасных продуктов производства.
9.13. Осмотр или ремонт агрегатов, аппаратов и коммуникаций, содержащих при рабочем режиме вредные или взрывоопасные вещества, должен проводиться по плану организации и проведения газоопасных и опасных работ, утвержденному главным инженером предприятия (производства).
9.14. Все работы по отключению действующих аппаратов, сосудов и трубопроводов, а также очистке их от технологических продуктов в пропарке должны производиться производственным персоналом цеха.
Прикреплённые файлы:
- pb-11-219-98.zip (
66.89 Кбайт )
Категория: Правила безопасности ПБ /
Версия для печати
