ПБ 03-110-96. Правила безопасности для складов сжиженных углеводородных газов. » Правила безопасности ПБ » Документы по охране труда
ЗНАК-Комплект Скажи "Да!" Охране Труда

Главная » Документы » Правила безопасности ПБ » Документы по охране труда » Правила безопасности ПБ » ПБ 03-110-96. Правила безопасности для складов сжиженных углеводородных газов.

« Рекомендации по заключению трудового договора (контракта) в письменной форме и Примерную форму трудового договора (контракта). | ПУЭ. РАЗДЕЛ 1 ОБЩИЕ ПРАВИЛА »


ПБ 03-110-96. Правила безопасности для складов сжиженных углеводородных газов.




Утверждены
Постановлением
Госгортехнадзора России
от 13 июня 1996 г. N 25

Вводятся в действие
1 января 1998 года

ПРАВИЛА
БЕЗОПАСНОСТИ ДЛЯ СКЛАДОВ СЖИЖЕННЫХ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ
И ЛЕГКОВОСПЛАМЕНЯЮЩИХСЯ ЖИДКОСТЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

ПБ 03-110-96

Редакционная коллегия: Е.А. Малов, А.А. Шаталов, Э.С. Стародубцев, В.И. Сидоров, С.М. Лыков, Р.А. Стандрик, Н.А. Потапов, М.В. Бесчастнов, А.В. Куликов, В.Н. Марченко, Н.С. Борисов, В.А. Грумберг, Г.Л. Семенов, В.И. Чугунков.
Правила безопасности для складов сжиженных углеводородных газов и легковоспламеняющихся жидкостей под давлением разработаны Научно-техническим центром по безопасности в промышленности Госгортехнадзора России (НТЦ Промышленная безопасность) при участии ведущих специалистов Госгортехнадзора России, Минтопэнерго России, ВНИПИнефть, Гипрокаучук, НижегородНИИнефтепроект, ЦНТАЭС.
При подготовке Правил:
проанализировано состояние действующей нормативно-технической документации;
изучен отечественный и зарубежный опыт проектирования, строительства и эксплуатации складов сжиженных углеводородных газов и легковоспламеняющихся жидкостей;
учтено состояние производства и перспективы разработок новых видов технологического оборудования, автоматических средств контроля и регулирования, систем противоаварийной защиты в отечественной промышленности, а также новые разработки в области техники безопасности;
рассмотрены и учтены замечания и предложения производственных объединений, предприятий, органов федерального надзора и специалистов по технике безопасности различных ведомств.
Настоящие Правила устанавливают требования к проектированию, конструированию, материалам, изготовлению, монтажу, ремонту и эксплуатации складов сжиженных углеводородных газов и некоторых легковоспламеняющихся жидкостей.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Настоящие Правила распространяются на новые и реконструируемые самостоятельные или входящие в состав организаций независимо от их организационно-правовых форм объекты хранения взрывоопасных веществ сжиженных углеводородных газов (СУГ) и некоторых легковоспламеняющихся жидкостей (ЛВЖ), используемых в виде сырьевых материалов, готовых продуктов, полупродуктов и реагентов, а также на товарно-сырьевых базах (ТСБ).
Устройство складов СУГ и ЛВЖ, сливоналивных эстакад, резервуаров (сосудов) для их хранения должны соответствовать требованиям государственных стандартов России, строительных и противопожарных норм и правил, нормативно-технической документации, утвержденной Госгортехнадзором России.
Порядок и сроки приведения реконструируемых, начатых строительством и действующих складов в соответствие с настоящими Правилами определяются в каждом конкретном случае руководителями предприятий и проектных организаций по согласованию с региональными органами Госгортехнадзора России.
Правила распространяются на объекты хранения СУГ, имеющих давление насыщенных паров при температуре 223,15° K (минус 50° С) не более 0,1013 МПа (760 мм рт. ст.) и объекты хранения ЛВЖ, имеющих при температуре 293,15° K (плюс 20° С) давление насыщенных паров выше 0,094 МПа (700 мм рт. ст.).
1.2. Настоящие Правила не распространяются на:
парки хранения нефтепродуктов под давлением ниже 0,094 МПа (700 мм рт. ст.), проектирование которых осуществляется по главе СНиП "Склады нефти и нефтепродуктов. Противопожарные нормы";
подземные парки и хранилища СУГ, сооружаемые геотехнологическими и горными способами в непроницаемых горных породах, проектирование которых осуществляется по СНиП 2.11.04-85 "Подземные хранилища нефти, нефтепродуктов и сжиженных газов";
газонаполнительные и газораздаточные станции и пункты кустовых баз сжиженных газов, строительство которых осуществляется по СНиП 2.04.08-87 "Газоснабжение";
резервуары с СУГ на территории цехов и установок, проектирование и эксплуатация которых осуществляется в соответствии с требованиями Общих правил взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств;
парки и хранилища сжиженных газов, имеющих давление насыщенных паров при температуре 223,15° K (минус 50° С) более 0,1013 МПа (760 мм рт. ст.).
1.3. При строительстве складов в сейсмоопасных районах, в зонах распространения вечномерзлых грунтов и других специфических условиях строительства следует учитывать дополнительно требования соответствующих нормативных документов.
1.4. На складах бутадиена, изопрена и других углеводородов, способных при хранении полимеризоваться или окисляться с образованием перекисных соединений, необходимо предусматривать мероприятия по предотвращению этих процессов в соответствии с требованиями отраслевых нормативных документов.
1.5. Отдельные отступления от настоящих Правил допускаются лишь в исключительных случаях по решению Госгортехнадзора России. Для получения разрешения предприятие (организация) должно представить Госгортехнадзору России соответствующее обоснование, а в случае необходимости компенсирующие мероприятия по обеспечению безопасности.
1.6. Для действующих и вводимых в эксплуатацию складов должны быть разработаны и утверждены в установленном порядке технологические регламенты.
1.7. Для каждого склада предприятиями должны быть разработаны и утверждены в установленном порядке план локализации аварийных ситуаций (ПЛАС) и план ликвидации аварий (ПЛА).
1.8. К самостоятельной работе на складе допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование и не имеющие медицинских противопоказаний к работе, связанной с обращением с ЛВЖ и СУГ, а также к выполнению газоопасных работ в специальных защитных костюмах и изолирующих противогазах, прошедшие обучение и стажировку по конкретному рабочему месту, знающие правила применения средств индивидуальной защиты, оказания первой медицинской помощи пострадавшим для своего рабочего места и сдавшие экзамен на допуск к самостоятельной работе в установленном порядке.
1.9. Все рабочие и специалисты, занятые обслуживанием складов, обязаны проходить обязательный предварительный, а затем периодический медицинский осмотр в порядке, установленном Минздравом России.
1.10. Руководящие работники и специалисты, допускаемые к работам по обслуживанию складов, должны пройти проверку знаний правил, норм и инструкций по технике безопасности в соответствии с Положением о порядке проверки знаний правил, норм и инструкций по безопасности у руководящих работников и специалистов предприятий, организаций и объектов, подконтрольных Госгортехнадзору России.
1.11. Предприятиями и организациями, эксплуатирующими склады, должна периодически проводиться переподготовка персонала по безопасным условиям труда в соответствии с программами, утвержденными в установленном порядке и согласованными с органами Госгортехнадзора России.
1.12. Настоящие Правила обязательны для исполнения всеми должностными лицами, специалистами и гражданами, занятыми проектированием складов ЛВЖ и СУГ, их эксплуатацией, ремонтом, а также изготовлением оборудования, монтажом и наладкой.
1.13. Лица, нарушающие настоящие Правила, в зависимости от характера нарушений могут быть привлечены к материальной, дисциплинарной, административной или уголовной ответственности в соответствии с действующим законодательством.

2. СПОСОБЫ ХРАНЕНИЯ СЖИЖЕННЫХ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ

2.1. Выбор способа хранения СУГ осуществляет проектная организация по согласованию с научно-исследовательской организацией, разрабатывающей потенциально взрывоопасный технологический процесс, и с организацией, на которой размещен склад, исходя из условий обеспечения взрывопожаробезопасности и иных нормативов.
2.2. Хранение СУГ осуществляется на товарно-сырьевых и/или промежуточных складах (парках) или на товарно-сырьевых базах.
2.3. Хранение СУГ осуществляется в резервуарных парках с наземными металлическими горизонтальными и шаровыми резервуарами под давлением, наземными металлическими шаровыми резервуарами под пониженным давлением (полуизотермическое хранение), в наземных металлических изотермических резервуарах без давления и подземных изотермических резервуарах (изотермическое хранение) в целях уменьшения потерь нефтепродуктов, защиты чистоты атмосферы и т.п.
2.4. Хранение СУГ в резервуарах осуществляется следующими способами:
- под давлением при температуре не выше 323,15° К (50° С) и при давлении насыщенных паров, соответствующем температурным условиям наружного воздуха;
- изотермическим, при постоянной температуре, обеспечивающей избыточное давление насыщенных паров в резервуаре, близкое к атмосферному давлению 4,9 - 6,8 КПа (0,005 - 0,007 кгс/кв. см);
- полуизотермическим, когда среда внутри резервуара соответствует изотермическим условиям хранения, а резервуар рассчитан на хранение при давлении;
- комбинированным, сочетающим каждый из способов хранения в отдельной группе, содержащей соответствующую технологическую среду.

3. НОРМАТИВЫ ХРАНЕНИЯ И РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ТИПЫ РЕЗЕРВУАРОВ

3.1. Объем хранения СУГ на товарных и сырьевых складах предприятия должен обеспечивать оперативный и страховой запасы.
3.2. На сырьевых и товарных складах в соответствии с технологическим регламентом должен храниться запас каждого из видов сырья и товарной продукции, равный 3-суточной производительности химико-технологической системы. При изотермическом или комбинированном хранении объем хранимого сырья и товара может быть увеличен до 15-суточного.
3.3. В случае необходимости хранения СУГ в объемах, превышающих допускаемые для складской зоны предприятия, склады должны выноситься за пределы предприятия на товарно-сырьевую базу.
3.4. Общая вместимость резервуаров промежуточного склада (парка) для каждого из видов продуктов определяется технологией производства, в состав которого входит склад, и не должна превышать 32-часового запаса или допустимой вместимости склада.
3.5. Общая вместимость резервуаров промежуточного склада (парка) СУГ одной химико-технологической системы цеха или производства, размещаемого в производственной зоне предприятия, не должна превышать 2000 куб. м при максимальной вместимости одного резервуара не выше 100 куб. м, а для ЛВЖ под давлением - не более 6000 куб. м при максимальной вместимости одного резервуара не выше 600 куб. м.
3.6. Общая вместимость одного товарного и/или сырьевого складов не должна превышать значений, указанных в таблице 1.
3.7. Емкость резервуаров определяется исходя из физико - химических характеристик технологической среды и обоснования энергетической устойчивости технологического блока (системы).
3.8. При комбинированном способе хранения общая вместимость резервуаров склада для СУГ определяется расчетом по формуле:

В = А + 3(10000 - А) куб. м,

где:
В - общая вместимость резервуаров склада при комбинированном способе хранения;
А - общая вместимость резервуаров для хранения под давлением в товарно-сырьевой зоне предприятия.
3.9. При хранении на одном складе (парке) ЛВЖ и ГЖ совместно с СУГ суммарное количество СУГ, ЛВЖ и ГЖ не должно превышать общей вместимости парка, приведенной к допускаемой вместимости парка СУГ. В этом случае к одному куб. м СУГ и ЛВЖ под давлением приравнивается 5 куб. м ЛВЖ и 25 куб. м ГЖ.

Таблица 1

ОБЩАЯ ВМЕСТИМОСТЬ ТОВАРНО- И/ИЛИ СЫРЬЕВОГО
СКЛАДА, КУБ. М

N
п/п Зона размещения Общая вместимость одного склада СУГ
и ЛВЖ
под давлением изотермическом
1 2 3 4
1 Сырьевых и товарных
складов 10000 40000
2 Товарно-сырьевой базы 20000 60000 при наземном
устройстве резервуа-
ров
100000 при подземном
устройстве резервуа-
ров

3.10. Для складов СУГ рекомендуется использовать резервуары в соответствии с таблицей 2.

Таблица 2

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ТИПЫ РЕЗЕРВУАРОВ

┌───┬───────────┬──────────────┬─────────┬───────────────────────┐
│ N │ Тип │ Расчетное │ Вмести- │ Область │
│п/п│ резервуара│ давление, │мость од-│ использования │
│ │ │ МПа │ного ре-│ │
│ │ │ (кгс/кв. см) │зервуара,│ │
│ │ │ │ куб. м │ │
├───┼───────────┼──────────────┼─────────┼───────────────────────┤
│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │
├───┼───────────┼──────────────┼─────────┼───────────────────────┤
│1 │Горизон- │ 1,76 (18) │ 100 │Промежуточные наземные │
│ │тальные ци-│ │ │склады пропана, │
│ │линдриче- │ │ │пропилена │
│ │ские под │ 0,72 │ 100 │То же, но для бутанов, │
│ │давлением │ (7,35) │ │бутиленов, бутадиена, │
│ │ │ │ │пентанов, амиленов, │
│ │ │ │ │изопропена │
│ │ │ │ │ │
│2 │Горизон- │ 1,76 │ 200 │Товарно-сырьевые склады│
│ │тальные ци-│ (0,18) │ │пропана, пропилена │
│ │линдриче- │ 0,72 │ 200 │То же, но для бутанов, │
│ │ские под │ (7,35) │ │бутиленов, бутадиена, │
│ │давлением │ │ │пентанов, амиленов, │
│ │ │ │ │изопропена │
│ │ │ │ │ │
│3 │Шаровые │ 1,76 │ 600 │Товарно-сырьевые склады│
│ │под дав- │ (0,18) │ │пропана, пропилена │
│ │лением │ 0,88 │ 600 │Товарно-сырьевые склады│
│ │ │ (8,79) │ │пропана, пропилена по- │
│ │ │ │ │луизотермические │
│ │ │ 0,6 │ 600 │Товарно-сырьевые склады│
│ │ │ (6,0) │ │бутанов, бутиленов, │
│ │ │ │ │бутадиена │
│ │ │ 0,245 │ 600 │Товарно-сырьевые склады│
│ │ │ (2,5) │ │ЛВЖ, бутанов, бутиле- │
│ │ │ │ │нов, бутадиена полуизо-│
│ │ │ │ │термические │
│ │ │ │ │ │
│4 │Шаровые │ 0,59 │ 2000 │Товарно-сырьевые склады│
│ │под дав- │ (6,02) │ │бутанов, бутиленов, бу-│
│ │лением │ │ │тадиена, пропана, про- │
│ │ │ │ │пилена │
│ │ │ 0,245 │ 2000 │Товарно-сырьевые склады│
│ │ │ (2,5) │ │ЛВЖ, бутанов, бутадиена│
│ │ │ │ │полуизотермические │
│ │ │ │ │ │
│5 │Цилиндри- │0,0106 - 0,011│ 5000 │Товарно-сырьевые склады│
│ │ческие вер-│ (1,08 - 1,12)│ 10000 │изотермические для всех│
│ │тикальные │ │ 20000 │СУГ │
│ │изотерми- │ │ 30000 │ │
│ │ческие │ │ │ │
│ │наземные │ │ │ │
│ │ │ │ │ │
│6 │Цилиндри- │0,0106 - 0,011│ 10000 │Товарно-сырьевые базы │
│ │ческие вер-│ (1,08 - 1,12)│ 20000 │изотермические для всех│
│ │тикальные │ │ 30000 │СУГ │
│ │изотерми- │ │ 50000 │ │
│ │ческие │ │ │ │
│ │наземные │ │ │ │
│ │ │ │ │ │
│7 │Подземные │0,0106 - 0,011│ 5000 │Товарно-сырьевые склады│
│ │изотер- │ (1,08 - 1,12)│ 10000 │и товарно-сырьевые базы│
│ │мические │ │ 20000 │для всех типов СУГ │
│ │резервуары │ │ 30000 │ │
│ │без давле- │ │ │ │
│ │ния │ │ │ │
└───┴───────────┴──────────────┴─────────┴───────────────────────┘

3.12. Необходимое количество резервуаров определяется по формуле:

V
m =
,
Vp x K

где:
V - необходимый объем хранения каждого продукта в куб. м;
m - количество резервуаров;
Vp - вместимость одного резервуара в куб. м;
К - коэффициент, учитывающий степень заполнения резервуара.

К - для резервуаров под давлением принимается в соответствии с ОСТ 26-02-2080-84 и не должен превышать 0,83.
К - для резервуаров с изотермическим способом хранения определяется из условий надежности срабатывания противоаварийной автоматической системы защиты (ПАЗ) и принимается не более 0,9 - 0,92 - при системе ПАЗ, выполненной на отечественных средствах и элементах КИП и А, вычислительной техники и исполнительных устройствах, и не более 0,95 - при системах защиты ПАЗ с использованием комплексов зарубежных фирм, в случае подтверждения показателя соответствующим сертификатом и наличия разрешения Госгортехнадзора России.

Прикреплённые файлы: