ГОСТ 12.2.096-83. Котлы паровые с рабочим давлением пара до 0,07 МПа
ГОСТ 12.2.096-83
УДК 121.18:006.354 Группа Т58
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Система стандартов безопасности труда
КОТЛЫ ПАРОВЫЕ
С РАБОЧИМ ДАВЛЕНИЕМ ПАРА до 0,07 МПа
Требования безопасности
Occupational safety standards system.
Steam boilers with pressure to 0,07 MPa. Safety requirements
ОКП 47 4476
Дата введения 01.01.85
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным агропромышленным комитетом СССР, Министерством тракторного и сельскохозяйственного машиностроения СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 12.12.83 № 5821
3. ССЫЛОЧНЫЕ И НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД,
на который дана ссылка Номер пункта Обозначение НТД,
на который дана ссылка Номер пункта
ГОСТ 12.0.004-90 5.13 ГОСТ 12.3.020-80 4.7
ГОСТ 12.1.003-83 1.8 ГОСТ 12.4.011-89 5.12
ГОСТ 12.1.004-91 1.1; 4.22 ГОСТ 12.4.026-76 1.14; 1.16; 3.8; 3.12; 3.13
ГОСТ 12.1.005-88 1.7 ГОСТ 15.001-88 6.1
ГОСТ 12.1.030-81 1.15 ГОСТ 6572-91 1.16
ГОСТ 12.1.044-89 1.1 ГОСТ 14202-69 1.16
ГОСТ 12.2.003-91 1.1; 6.6 ГОСТ 21130-75 1.15
ГОСТ 12.2.007.0-75 1.12; 1.15 ГОСТ 21786-76 1.13
ГОСТ 12.2.032-78 5.9 ГОСТ 22269-76 5.3
ГОСТ 12.2.033-78 5.9 ГОСТ 23941-79 6.6
ГОСТ 12.2.061-81 5.9 СНиП II-35-76 1.6
ГОСТ 12.2.064-81 5.3 СНиП II-4-79 1.10
4. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 22.06.92 № 564
5. ИЗДАНИЕ (январь 2002 г.) с Изменением № 1, утвержденным в январе 1988 г. (ИУС 4—88)
Настоящий стандарт распространяется на паровые котлы (далее — котлы) с рабочим давлением пара до 0,07 МПа включительно и устанавливает требования безопасности к конструкции, средствам защиты, устройствам для безопасного обслуживания, монтажа и ремонта.
Стандарт не распространяется на котлы специального назначения, в том числе используемые на передвижных и плавучих транспортных средствах.
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К КОТЛАМ
1.1. Котлы должны быть безопасными при испытаниях, монтаже, эксплуатации, ремонте и отвечать требованиям настоящего стандарта, ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.1.004 и ГОСТ 12.1.044.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.2. Требования безопасности к котлам конкретного вида, не установленные настоящим стандартом, должны быть указаны соответствующей нормативно-технической документации на эти котлы.
1.3. Котельное оборудование должно быть пожаро- и взрывобезопасным. Его следует использовать только по прямому назначению в режимах, установленных в соответствующей эксплуатационной документации.
1.4. В рабочей зоне котельной должно исключаться действие следующих опасных и вредных производственных факторов:
повышенные запыленность и загазованность воздуха;
повышенные уровни шума и вибрации;
повышенные температуры воздуха и теплопотоки;
повышенная влажность и подвижность воздуха;
скопление и образование повышенных концентраций паров жидкого и газообразного топлива;
превышение нормативных значений температуры нагрева органов управления и наружных поверхностей оборудования;
повышенный уровень статического электричества;
отсутствие или недостаток естественного света и освещенности на рабочем месте и у показывающих приборов;
острые кромки, шероховатость и заусенцы на поверхностях оборудования, инструмента, различных вспомогательных устройств;
опасные уровни электрических потенциалов на неизолированных частях оборудования, замыкание которых может пройти через тело человека.
1.5. (Исключен, Изм. № 1).
1.6. Размещение котлов должно соответствовать СНиП II—35.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.7. Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны при работе котлов не должны превышать значений, устанавливаемых по ГОСТ 12.1.005.
1.8. Шумовые характеристики котлов не должны превышать уровень звукового давления октавных полосах со среднегеометрическими частотами:
Гц 63 125 250 500 1000 2000 4000 8000
дБ 99 92 86 83 80 78 76 74
Уровень звука должен быть не более 85 дБA по ГОСТ 12.1.003.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.9. (Исключен, Изм. № 1).
1.10. Внутреннее и наружное освещение котельной должно соответствовать СНиП II—4.
1.11. Котлы должны иметь автоматические устройства, исключающие аварийный рост давления пара и обеспечивающие автоматическую сигнализацию аварийных режимов работы. На жаровой трубе жаротрубных котлов должна устанавливаться легкоплавкая пробка.
1.12. Электрооборудование котлов должно иметь защиту, исключающую самопроизвольное включение котлов при восстановлении исчезнувшего напряжения в сети и соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.007.0.
1.13. Аварийное отключение котла должно сопровождаться звуковым и световым сигналами. Звуковой сигнал должен быть слышен при работе оборудования на максимальных режимах, а световой — легко выделяться при дневном и электрическом освещении. Звуковые сигналы аварийной сигнализации — по ГОСТ 21786.
1.14. Сигнальные цвета и знаки безопасности, применяемые на оборудовании, — по ГОСТ 12.4.026*.
1.15. В конструкции оборудования котельной должен быть предусмотрен отвод зарядов статического электричества. Обозначение знаков заземления должно соответствовать ГОСТ 21130. Защитное заземление и зануление должны соответствовать ГОСТ 12.2.007.0 и ГОСТ 12.1.030.
1.10—1.15. (Измененная редакция, Изм. № 1).
1.16. Цвет окраски котлов, котельного оборудования, вспомогательных устройств, трубопроводов должен указываться в конструкторской документации и соответствовать ГОСТ 14202, ГОСТ 6572, ГОСТ 12.4.026.
1.17. Не допускается уплотнение краской и лаком крышек, лючков и других мест разъема, различных устройств, используемых при осмотрах, регулировках и наладках частей оборудования.
1.18. (Исключен, Изм. № 1).
1.19. Размещение оборудования должно производиться с учетом правильности выполнения технологических процессов, соблюдения противопожарных норм, не допускающих перегрева и воспламенения стен здания, обеспечения удобства и безопасного обслуживания всех систем котельного оборудования, наблюдения за показывающими приборами, правильности выполнения операций при возникновении аварийных или пожароопасных ситуаций.
___
* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 12.4.026—2001 (здесь и далее).
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К ОСНОВНЫМ ЭЛЕМЕНТАМ КОНСТРУКЦИИ И СИСТЕМАМ УПРАВЛЕНИЯ КОТЛОВ
2.1. Конструкция котельного оборудования должна быть надежной и обеспечивать безопасность при испытании, монтаже, ремонте и эксплуатации в течение всего срока службы.
2.2. Конструкцией котла должен предусматриваться доступ для его осмотра, очистки и ремонта и должна обеспечиваться возможность подсоединения предохранительных устройств, арматуры, приборов контроля.
2.3. При невозможности или неудобстве при механической очистке внутренних поверхностей котла следует применять другие виды очистки, для чего в конструкции должны быть предусмотрены лючки или другие отверстия с заглушками.
2.4. Во избежание случайного выбрасывания горячих газов, пара или воды в рабочую зону, имеющиеся на котле отверстия должны быть снабжены дверцами или крышками, конструкцией которых должно исключаться самопроизвольное их открывание.
2.5. Кожухи и дверцы ограждений должны снабжаться приспособлениями для надежной их фиксации в закрытом положении.
2.6. (Исключен, Изм. № 1).
2.7. В конструкции котла должна предусматриваться возможность свободного теплового расширения его нагревательных элементов.
2.8. В элементах конструкции котла, соприкасающихся с горячими газами, должно быть предусмотрено надежное охлаждение стенок. Температуры стенок и перепады этих температур не должны превышать допустимых расчетных значений.
2.9. Наружные поверхности котла с температурой стенки наружной поверхности выше 45 °С, расположенные в местах, доступных для случайного прикосновения обслуживающего персонала, должны быть покрыты тепловой изоляцией. Температура изолированной стенки не должна превышать 45 °С при температуре окружающей среды не более 25 °С.
2.10. Наружные поверхности паросборников, пароперегревателей дымовых коробок изолируются или экранируются по требованию потребителя.
Элементы котла, углубленные в пределы объема основной изолированной поверхности площадью менее 0,05 м2, а также люки смотровые, крышки для чистки теплообменных поверхностей, дверки твердотопливных котлов, уровнемерные колонки, водомерные стекла и приборы не изолируются и не экранируются.
2.11. Интенсивность теплового излучения котла в рабочей зоне не должна превышать 3,5102 Вт/м2.
Дымовая труба в месте прохода через перекрытие котельной должна иметь теплоизоляцию, обеспечивающую температуру наружной поверхности не более 60 °С и иметь соответствующую противопожарную разделку.
2.9—2.11. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.12. Прочность и плотность соединений котла должно обеспечивать испытание гидравлическим давлением не менее 0,2 МПа в течение 5 мин без признаков течи и запотевания.
2.13. В конструкции котлов должно предусматриваться устройство для полного удаления воды из пароводяного пространства при хранении, транспортировании и консервации.
2.14. Низший допускаемый уровень воды в котлах должен обеспечивать ее свободное перемещение в циркуляционном контуре и быть не менее, чем на 100 мм выше верхней линии соприкасания неизолированной стенки с горячими газами.
Для котлов с вертикальными жаровыми и дымогарными трубами низший допускаемый уровень воды устанавливают из условий надежного охлаждения стенок пароводяной смесью и исключения нагрева элементов котла сверх допустимых значений температур.
2.15. На котлах с пароперегревателем должен быть установлен прибор, показывающий температуру перегрева пара, а на котлах, работающих с предварительным подогревом топлива, — прибор, показывающий температуру топлива перед горелочным устройством, или терморегулятор.
2.16. Устройства средств защиты должны обеспечивать безопасную работу котлов и быть доступными для их обслуживания и замены.
2.14—2.16. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.17. Указатели уровня воды в котле должны быть с плоскими, гладкими или рифлеными прозрачными пластинами из стекла со смотровой щелью шириной не менее 8 мм.
2.18. На указателях уровня воды, устанавливаемых на котле, допускается применять цилиндрические трубки из кварцевого или другого термостойкого стекла с обязательным использованием специального защитного устройства (кожуха), не ухудшающего наблюдение за уровнем воды.
2.19. Указатели уровня воды должны быть прямого действия и устанавливаться в вертикальном положении, а на высоте свыше 2 м — с наклоном вперед под углом не более 30°.
2.20. Указатели уровня должны обеспечивать возможность продувки стекол и соединительных труб, а также смену стекол во время работы котла. Пробковые краны должны допускать возможность прочистки их по прямому направлению и иметь конструкцию, определяющую положение «открыто» и «закрыто».
Запорная арматура и внутренние полости указателя уровня должны иметь диаметр проходов или зазор в рамке стекла не менее 8 мм.
Корпуса для размещения датчиков уровня воды, расположенные вне котла, должны иметь продувочные и запорные устройства внутренним диаметром не менее 8 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.21. В верхней и нижней частях указателя уровня воды должны иметься жесткие фиксаторы с надписями, соответственно: «Верхний уровень» и «Нижний уровень».
2.22. Указатель «Нижний уровень» должен быть не менее, чем на 25 мм выше нижней видимой кромки стекла указателя уровня. Указатель «Верхний уровень» должен быть не менее, чем на 25 мм ниже верхней видимой кромки стекла указателя уровня.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.23. Допускается совмещение датчиков уровня с указателями уровня воды при условиях, исключающих влияние на точность измерений датчиков.
2.24. Нижние трубы, соединяющие указатели уровня с корпусом и датчиком уровня воды, должны находиться на одном горизонтальном уровне.
2.25. Каждый указатель и корпус датчиков уровня воды должны соединяться с котлом (барабаном, корпусом) соединительными трубками длиной не более 500 мм и внутренним диаметром не менее 25 мм.
При соединении трубами, длиной более 500 мм или имеющими изгибы, внутренний диаметр труб должен быть не менее 50 мм, при этом трубы должны быть без промежуточных фланцев и запорной арматуры.
В конструкции соединительных труб должна исключаться вероятность образования застойных зон воды или обеспечиваться возможность ее слива.
2.26. На трубопроводе выдачи пара, в непосредственной близости от котла, должно быть установлено запорное устройство (вентиль или задвижка); при наличии пароперегревателя запорное устройство устанавливают непосредственно за ним.
2.27. На трубопроводе подпитки котла водой должно быть установлено запорное устройство и обратный клапан. Запорное устройство должно располагаться между котлом и обратным клапаном.
2.28. (Исключен, Изм. № 1).
2.29. В конструкции котла должны быть предусмотрены места для присоединения необходимого числа спускных, продувочных, дренажных и воздушных трубопроводов с целью удаления воды, конденсата, шлама, грязи и воздуха из всех систем. Не допускается установка запорных устройств на общей продувочной линии нескольких котлов.
2.30. Арматура на котле должна быть надежной и располагаться в местах, предназначенных для контроля правильного протекания и регулирования рабочего процесса; допускается устанавливать устройство дистанционного привода элементов арматуры.
2.31. Вся арматура должна надежно перекрывать места отбора воды и пара из котла и при наличии ручного привода иметь свободный ход органов управления.
Арматура должна обеспечивать плотность посадочных мест при гидравлическом испытании давлением 0,2 МПа в течение 5 мин.
2.32. На котле должен быть установлен манометр для измерения давления пара. Длина шкалы манометра должна быть такой, чтобы при допустимом давлении стрелка его находилась в средней трети шкалы.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.33. При монтаже манометров, показывающих давление пара в котле, должна быть предусмотрена установка трехходового крана между манометром и сифонным устройством. Допускается установка других устройств, позволяющих контролировать показания рабочего манометра, путем подключения в систему контрольного манометра.
Класс точности манометров должен быть не ниже 2,5.
2.34. Манометры пара, расположенные на высоте свыше 2 м, должны быть установлены в плоскости, имеющей наклон вперед на угол до 30° от вертикали.
Место установки манометра должно обеспечивать отчетливость изображения показаний.
2.35. Минимальный диаметр корпусов манометров должен быть не менее:
100 мм — на высоте до 2 м включ.;
150 мм — » » св. 2 до 4 м включ.;
200 мм — » » » 4 м.
На отметке максимального допустимого рабочего давления пара в котле на шкале манометра должна быть нанесена красная черта.
2.36. Манометры и другие контрольно-измерительные приборы, устанавливаемые на котлах, в установленные сроки должны поверяться метрологическими службами Госстандарта или ведомственными метрологическими службами организаций, эксплуатирующих котлы.
Применение манометров и других контрольно-измерительных приборов с просроченными сроками Госповерки не допускается.
2.37. Котлы, работающие на газовом топливе, должны быть дополнительно оснащены контрольно-измерительными приборами в соответствии с требованиями Правил безопасности в газовом хозяйстве.
2.38. Котел должен иметь не менее двух питательных насосов; напор, создаваемый насосом, должен быть достаточным для подачи воды при максимальном рабочем давлении в котле и преодоления гидростатического давления, создаваемого трубопроводами и устройствами системы питания.
2.39. Питательные насосы должны иметь электрический привод. Допускается для котлов производительностью не более 500 кг/ч один из питательных насосов иметь с ручным приводом.
2.40. В котельной допускается применение водопровода в качестве одного из питательных устройств для котлов номинальной производительностью не более 1000 кг/ч при условии, что минимальный напор воды в водопроводе непосредственно перед котлом будет превышать рабочее давление в нем не менее чем на 0,1 МПа. На водопроводе, в непосредственной близости от котла, также должен быть установлен запорный вентиль, обратный клапан и манометр.
УДК 121.18:006.354 Группа Т58
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Система стандартов безопасности труда
КОТЛЫ ПАРОВЫЕ
С РАБОЧИМ ДАВЛЕНИЕМ ПАРА до 0,07 МПа
Требования безопасности
Occupational safety standards system.
Steam boilers with pressure to 0,07 MPa. Safety requirements
ОКП 47 4476
Дата введения 01.01.85
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным агропромышленным комитетом СССР, Министерством тракторного и сельскохозяйственного машиностроения СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 12.12.83 № 5821
3. ССЫЛОЧНЫЕ И НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД,
на который дана ссылка Номер пункта Обозначение НТД,
на который дана ссылка Номер пункта
ГОСТ 12.0.004-90 5.13 ГОСТ 12.3.020-80 4.7
ГОСТ 12.1.003-83 1.8 ГОСТ 12.4.011-89 5.12
ГОСТ 12.1.004-91 1.1; 4.22 ГОСТ 12.4.026-76 1.14; 1.16; 3.8; 3.12; 3.13
ГОСТ 12.1.005-88 1.7 ГОСТ 15.001-88 6.1
ГОСТ 12.1.030-81 1.15 ГОСТ 6572-91 1.16
ГОСТ 12.1.044-89 1.1 ГОСТ 14202-69 1.16
ГОСТ 12.2.003-91 1.1; 6.6 ГОСТ 21130-75 1.15
ГОСТ 12.2.007.0-75 1.12; 1.15 ГОСТ 21786-76 1.13
ГОСТ 12.2.032-78 5.9 ГОСТ 22269-76 5.3
ГОСТ 12.2.033-78 5.9 ГОСТ 23941-79 6.6
ГОСТ 12.2.061-81 5.9 СНиП II-35-76 1.6
ГОСТ 12.2.064-81 5.3 СНиП II-4-79 1.10
4. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 22.06.92 № 564
5. ИЗДАНИЕ (январь 2002 г.) с Изменением № 1, утвержденным в январе 1988 г. (ИУС 4—88)
Настоящий стандарт распространяется на паровые котлы (далее — котлы) с рабочим давлением пара до 0,07 МПа включительно и устанавливает требования безопасности к конструкции, средствам защиты, устройствам для безопасного обслуживания, монтажа и ремонта.
Стандарт не распространяется на котлы специального назначения, в том числе используемые на передвижных и плавучих транспортных средствах.
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К КОТЛАМ
1.1. Котлы должны быть безопасными при испытаниях, монтаже, эксплуатации, ремонте и отвечать требованиям настоящего стандарта, ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.1.004 и ГОСТ 12.1.044.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.2. Требования безопасности к котлам конкретного вида, не установленные настоящим стандартом, должны быть указаны соответствующей нормативно-технической документации на эти котлы.
1.3. Котельное оборудование должно быть пожаро- и взрывобезопасным. Его следует использовать только по прямому назначению в режимах, установленных в соответствующей эксплуатационной документации.
1.4. В рабочей зоне котельной должно исключаться действие следующих опасных и вредных производственных факторов:
повышенные запыленность и загазованность воздуха;
повышенные уровни шума и вибрации;
повышенные температуры воздуха и теплопотоки;
повышенная влажность и подвижность воздуха;
скопление и образование повышенных концентраций паров жидкого и газообразного топлива;
превышение нормативных значений температуры нагрева органов управления и наружных поверхностей оборудования;
повышенный уровень статического электричества;
отсутствие или недостаток естественного света и освещенности на рабочем месте и у показывающих приборов;
острые кромки, шероховатость и заусенцы на поверхностях оборудования, инструмента, различных вспомогательных устройств;
опасные уровни электрических потенциалов на неизолированных частях оборудования, замыкание которых может пройти через тело человека.
1.5. (Исключен, Изм. № 1).
1.6. Размещение котлов должно соответствовать СНиП II—35.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.7. Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны при работе котлов не должны превышать значений, устанавливаемых по ГОСТ 12.1.005.
1.8. Шумовые характеристики котлов не должны превышать уровень звукового давления октавных полосах со среднегеометрическими частотами:
Гц 63 125 250 500 1000 2000 4000 8000
дБ 99 92 86 83 80 78 76 74
Уровень звука должен быть не более 85 дБA по ГОСТ 12.1.003.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.9. (Исключен, Изм. № 1).
1.10. Внутреннее и наружное освещение котельной должно соответствовать СНиП II—4.
1.11. Котлы должны иметь автоматические устройства, исключающие аварийный рост давления пара и обеспечивающие автоматическую сигнализацию аварийных режимов работы. На жаровой трубе жаротрубных котлов должна устанавливаться легкоплавкая пробка.
1.12. Электрооборудование котлов должно иметь защиту, исключающую самопроизвольное включение котлов при восстановлении исчезнувшего напряжения в сети и соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.007.0.
1.13. Аварийное отключение котла должно сопровождаться звуковым и световым сигналами. Звуковой сигнал должен быть слышен при работе оборудования на максимальных режимах, а световой — легко выделяться при дневном и электрическом освещении. Звуковые сигналы аварийной сигнализации — по ГОСТ 21786.
1.14. Сигнальные цвета и знаки безопасности, применяемые на оборудовании, — по ГОСТ 12.4.026*.
1.15. В конструкции оборудования котельной должен быть предусмотрен отвод зарядов статического электричества. Обозначение знаков заземления должно соответствовать ГОСТ 21130. Защитное заземление и зануление должны соответствовать ГОСТ 12.2.007.0 и ГОСТ 12.1.030.
1.10—1.15. (Измененная редакция, Изм. № 1).
1.16. Цвет окраски котлов, котельного оборудования, вспомогательных устройств, трубопроводов должен указываться в конструкторской документации и соответствовать ГОСТ 14202, ГОСТ 6572, ГОСТ 12.4.026.
1.17. Не допускается уплотнение краской и лаком крышек, лючков и других мест разъема, различных устройств, используемых при осмотрах, регулировках и наладках частей оборудования.
1.18. (Исключен, Изм. № 1).
1.19. Размещение оборудования должно производиться с учетом правильности выполнения технологических процессов, соблюдения противопожарных норм, не допускающих перегрева и воспламенения стен здания, обеспечения удобства и безопасного обслуживания всех систем котельного оборудования, наблюдения за показывающими приборами, правильности выполнения операций при возникновении аварийных или пожароопасных ситуаций.
___
* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 12.4.026—2001 (здесь и далее).
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К ОСНОВНЫМ ЭЛЕМЕНТАМ КОНСТРУКЦИИ И СИСТЕМАМ УПРАВЛЕНИЯ КОТЛОВ
2.1. Конструкция котельного оборудования должна быть надежной и обеспечивать безопасность при испытании, монтаже, ремонте и эксплуатации в течение всего срока службы.
2.2. Конструкцией котла должен предусматриваться доступ для его осмотра, очистки и ремонта и должна обеспечиваться возможность подсоединения предохранительных устройств, арматуры, приборов контроля.
2.3. При невозможности или неудобстве при механической очистке внутренних поверхностей котла следует применять другие виды очистки, для чего в конструкции должны быть предусмотрены лючки или другие отверстия с заглушками.
2.4. Во избежание случайного выбрасывания горячих газов, пара или воды в рабочую зону, имеющиеся на котле отверстия должны быть снабжены дверцами или крышками, конструкцией которых должно исключаться самопроизвольное их открывание.
2.5. Кожухи и дверцы ограждений должны снабжаться приспособлениями для надежной их фиксации в закрытом положении.
2.6. (Исключен, Изм. № 1).
2.7. В конструкции котла должна предусматриваться возможность свободного теплового расширения его нагревательных элементов.
2.8. В элементах конструкции котла, соприкасающихся с горячими газами, должно быть предусмотрено надежное охлаждение стенок. Температуры стенок и перепады этих температур не должны превышать допустимых расчетных значений.
2.9. Наружные поверхности котла с температурой стенки наружной поверхности выше 45 °С, расположенные в местах, доступных для случайного прикосновения обслуживающего персонала, должны быть покрыты тепловой изоляцией. Температура изолированной стенки не должна превышать 45 °С при температуре окружающей среды не более 25 °С.
2.10. Наружные поверхности паросборников, пароперегревателей дымовых коробок изолируются или экранируются по требованию потребителя.
Элементы котла, углубленные в пределы объема основной изолированной поверхности площадью менее 0,05 м2, а также люки смотровые, крышки для чистки теплообменных поверхностей, дверки твердотопливных котлов, уровнемерные колонки, водомерные стекла и приборы не изолируются и не экранируются.
2.11. Интенсивность теплового излучения котла в рабочей зоне не должна превышать 3,5102 Вт/м2.
Дымовая труба в месте прохода через перекрытие котельной должна иметь теплоизоляцию, обеспечивающую температуру наружной поверхности не более 60 °С и иметь соответствующую противопожарную разделку.
2.9—2.11. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.12. Прочность и плотность соединений котла должно обеспечивать испытание гидравлическим давлением не менее 0,2 МПа в течение 5 мин без признаков течи и запотевания.
2.13. В конструкции котлов должно предусматриваться устройство для полного удаления воды из пароводяного пространства при хранении, транспортировании и консервации.
2.14. Низший допускаемый уровень воды в котлах должен обеспечивать ее свободное перемещение в циркуляционном контуре и быть не менее, чем на 100 мм выше верхней линии соприкасания неизолированной стенки с горячими газами.
Для котлов с вертикальными жаровыми и дымогарными трубами низший допускаемый уровень воды устанавливают из условий надежного охлаждения стенок пароводяной смесью и исключения нагрева элементов котла сверх допустимых значений температур.
2.15. На котлах с пароперегревателем должен быть установлен прибор, показывающий температуру перегрева пара, а на котлах, работающих с предварительным подогревом топлива, — прибор, показывающий температуру топлива перед горелочным устройством, или терморегулятор.
2.16. Устройства средств защиты должны обеспечивать безопасную работу котлов и быть доступными для их обслуживания и замены.
2.14—2.16. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.17. Указатели уровня воды в котле должны быть с плоскими, гладкими или рифлеными прозрачными пластинами из стекла со смотровой щелью шириной не менее 8 мм.
2.18. На указателях уровня воды, устанавливаемых на котле, допускается применять цилиндрические трубки из кварцевого или другого термостойкого стекла с обязательным использованием специального защитного устройства (кожуха), не ухудшающего наблюдение за уровнем воды.
2.19. Указатели уровня воды должны быть прямого действия и устанавливаться в вертикальном положении, а на высоте свыше 2 м — с наклоном вперед под углом не более 30°.
2.20. Указатели уровня должны обеспечивать возможность продувки стекол и соединительных труб, а также смену стекол во время работы котла. Пробковые краны должны допускать возможность прочистки их по прямому направлению и иметь конструкцию, определяющую положение «открыто» и «закрыто».
Запорная арматура и внутренние полости указателя уровня должны иметь диаметр проходов или зазор в рамке стекла не менее 8 мм.
Корпуса для размещения датчиков уровня воды, расположенные вне котла, должны иметь продувочные и запорные устройства внутренним диаметром не менее 8 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.21. В верхней и нижней частях указателя уровня воды должны иметься жесткие фиксаторы с надписями, соответственно: «Верхний уровень» и «Нижний уровень».
2.22. Указатель «Нижний уровень» должен быть не менее, чем на 25 мм выше нижней видимой кромки стекла указателя уровня. Указатель «Верхний уровень» должен быть не менее, чем на 25 мм ниже верхней видимой кромки стекла указателя уровня.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.23. Допускается совмещение датчиков уровня с указателями уровня воды при условиях, исключающих влияние на точность измерений датчиков.
2.24. Нижние трубы, соединяющие указатели уровня с корпусом и датчиком уровня воды, должны находиться на одном горизонтальном уровне.
2.25. Каждый указатель и корпус датчиков уровня воды должны соединяться с котлом (барабаном, корпусом) соединительными трубками длиной не более 500 мм и внутренним диаметром не менее 25 мм.
При соединении трубами, длиной более 500 мм или имеющими изгибы, внутренний диаметр труб должен быть не менее 50 мм, при этом трубы должны быть без промежуточных фланцев и запорной арматуры.
В конструкции соединительных труб должна исключаться вероятность образования застойных зон воды или обеспечиваться возможность ее слива.
2.26. На трубопроводе выдачи пара, в непосредственной близости от котла, должно быть установлено запорное устройство (вентиль или задвижка); при наличии пароперегревателя запорное устройство устанавливают непосредственно за ним.
2.27. На трубопроводе подпитки котла водой должно быть установлено запорное устройство и обратный клапан. Запорное устройство должно располагаться между котлом и обратным клапаном.
2.28. (Исключен, Изм. № 1).
2.29. В конструкции котла должны быть предусмотрены места для присоединения необходимого числа спускных, продувочных, дренажных и воздушных трубопроводов с целью удаления воды, конденсата, шлама, грязи и воздуха из всех систем. Не допускается установка запорных устройств на общей продувочной линии нескольких котлов.
2.30. Арматура на котле должна быть надежной и располагаться в местах, предназначенных для контроля правильного протекания и регулирования рабочего процесса; допускается устанавливать устройство дистанционного привода элементов арматуры.
2.31. Вся арматура должна надежно перекрывать места отбора воды и пара из котла и при наличии ручного привода иметь свободный ход органов управления.
Арматура должна обеспечивать плотность посадочных мест при гидравлическом испытании давлением 0,2 МПа в течение 5 мин.
2.32. На котле должен быть установлен манометр для измерения давления пара. Длина шкалы манометра должна быть такой, чтобы при допустимом давлении стрелка его находилась в средней трети шкалы.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.33. При монтаже манометров, показывающих давление пара в котле, должна быть предусмотрена установка трехходового крана между манометром и сифонным устройством. Допускается установка других устройств, позволяющих контролировать показания рабочего манометра, путем подключения в систему контрольного манометра.
Класс точности манометров должен быть не ниже 2,5.
2.34. Манометры пара, расположенные на высоте свыше 2 м, должны быть установлены в плоскости, имеющей наклон вперед на угол до 30° от вертикали.
Место установки манометра должно обеспечивать отчетливость изображения показаний.
2.35. Минимальный диаметр корпусов манометров должен быть не менее:
100 мм — на высоте до 2 м включ.;
150 мм — » » св. 2 до 4 м включ.;
200 мм — » » » 4 м.
На отметке максимального допустимого рабочего давления пара в котле на шкале манометра должна быть нанесена красная черта.
2.36. Манометры и другие контрольно-измерительные приборы, устанавливаемые на котлах, в установленные сроки должны поверяться метрологическими службами Госстандарта или ведомственными метрологическими службами организаций, эксплуатирующих котлы.
Применение манометров и других контрольно-измерительных приборов с просроченными сроками Госповерки не допускается.
2.37. Котлы, работающие на газовом топливе, должны быть дополнительно оснащены контрольно-измерительными приборами в соответствии с требованиями Правил безопасности в газовом хозяйстве.
2.38. Котел должен иметь не менее двух питательных насосов; напор, создаваемый насосом, должен быть достаточным для подачи воды при максимальном рабочем давлении в котле и преодоления гидростатического давления, создаваемого трубопроводами и устройствами системы питания.
2.39. Питательные насосы должны иметь электрический привод. Допускается для котлов производительностью не более 500 кг/ч один из питательных насосов иметь с ручным приводом.
2.40. В котельной допускается применение водопровода в качестве одного из питательных устройств для котлов номинальной производительностью не более 1000 кг/ч при условии, что минимальный напор воды в водопроводе непосредственно перед котлом будет превышать рабочее давление в нем не менее чем на 0,1 МПа. На водопроводе, в непосредственной близости от котла, также должен быть установлен запорный вентиль, обратный клапан и манометр.
Прикреплённые файлы:
- gost 12.2.096-83.zip (
112 Кбайт )
Категория: ГОСТы /
Версия для печати
